中华人民共和国国家标准GB5237.6-2004代替GB/T5237.6－2000铝合金建筑型材第6部分：隔热型材Wroughtaluminiumalloyextrudedprofilesarchitecture—Part6:Thermalbarrierprofiles2004-11-01发布2005-03-01实施发布单位：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB5237《铝合金建筑型材》分为六部分：本部分为GB5237的第6部分。本部分正文及附录C是参考prEN14024：2000《隔热金属型材性能要求和测试试验》、AAMATIR-A8：1990《注胶式断热建筑铝合金型材结构性能》和ISO4600：1992《塑料环境应力裂纹球或轴压力试验方法》等标准做编制的。本部分附录A是参考泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司标准编制的。本部分的附录B是参考美国亚松公司标准编制的。铝合金建筑型材第6部分：隔热型材GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB5237．1—2004铝合金建筑型材第l部分：基材GB5237．2—2004铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材GB5237．3—2004铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材GB5237．4—2004铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材GB5237．5—2004铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法YS/T436铝合金建筑型材图样图册YS/T459—2003有色电泳涂漆铝合金建筑型材下列术浯和定义适用于GB5237的本部分。3．1隔热材料thermalbarrierinsertionmethodology通过开齿、穿条、滚压工序，将条形隔热材料穿入铝合金型材穿条槽内，并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式。3．3浇注式poureddebridgedmethodology把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内并固化，切除铝合金型材浇注槽内的临时连接桥使之断开金属连接，通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合在一起的复合方式。3．4隔热型材thermalbarrierprofiles以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材。3．5特征值characteristicvalues要求4．1产品分类4．1．1类别力学性能特性复合方式剪切失效后不影响横向抗拉性能穿条式、浇注式剪切失效将引起横向抗拉失效浇注式4．1．2截面图样产品横截面图样应符合YS/T436的规定，或由供需双方另行签定。4．1．3标记产品标记按产品的名字、产品类别、隔热型材截面代号、隔热材料代号、铝合金型材的牌号和状态及表面解决方法(用与该表面解决方法相对应的GB5237．2～5237．5—2004分部分的顺序号表示，有色电泳涂漆型材也采用“3”标识其表面解决方法)、隔热材料高度、产品定尺长度和本部分编号的顺序表示。用6063合金制造的、供应状态为T5、表面分别采取了电泳涂漆处理和粉末静电喷涂处理的两根铝型材以穿条方式与隔热材料PA56GF25(高度14．8mm)复合制作而成的A类隔热型材(截面代号561001、定尺长度6000mm)，标记为：隔热型材A561001PA66GF256063—T5/3-414．8000GB5237．6—2004用6063合金制造的、供应状态为T5、表面经阳极氧化处理的铝型材采用浇注方式与隔热材料PU(高度9．53mm)复合制作而成的B类隔热型材(截面代号561001、定尺长度6000mm)，标记为：隔热型材B56100lPU6063-T5/29．53X000GB5237．6—20044．2铝合金型材隔热型材用的铝合金型材，应符合GB5237．2～5237．5—2004和(或)YS/T459—2003的相应规定。4．3隔热材料隔热型材用的隔热材料，应符合附录A的规定。4．4产品尺寸偏差产品尺寸偏差应符合GB5237．1—2004第5．4．1条～5．4．9条的规定，产品中部隔热材料按金属实体对待。4．5产品性能4．5．1产品纵向剪切试验和横向拉伸试验结果应符合表2的规定。需方对产品抗扭性能有要求时，可供需双方商定具体性能指标，并在合同中注明。4．5．2高温持久负荷试验和热循环试验结果应符合表2的规定。4．6产品外观品质4．6．1穿条式隔热型材复合部位允许涂层有轻微裂纹，但不允许铝基材有裂纹。4．6．2浇注式隔热型材去除金属临时连接桥时，切口应规则、平整。试验结果a纵向抗剪特征值/（N/mm）横向抗剪特征值/（N/mm）隔热材料变形量平均值室温低温高温室温低温高温纵向剪切试验横向拉伸试验24242424浇注式40.6热循环试验浇注式经供需双方商定，可不进行产品的性能测试，准许产品性能通过相似产品做推断（参见附录C），而相似产品的性能测试结果应符合表中规定。4．7其他试验方法5．1铝合金型材的检测的新方法铝合金型材质量按GB5237．2～5237．5—2004和(或)YS/T459—2003的相应规定进行仔细的检测。5．2隔热材料的检测的新方法隔热材料按附录A的规定进行仔细的检测。5．3产品尺寸偏差的检测的新方法产品尺寸采取对应精度的卡尺、千分尺、R规、塞尺、钢卷尺等工具做测量。表面经粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理的产品，其横截面尺寸偏差需在去除表面涂层后测定。5．4产品性能检验测试方法5．4．1试样状态调节5．4．2试验温度5．4．2．1穿条式产品试验温度室温：(＋232)、低温：(－202)、高温：(+802)。5．4．2．2浇注式产品试验温度室温：(＋232)、低温：(－292)、高温：(＋702)。5．4．3纵向剪切试验方法5．4．3．1试验装置试验夹具应能够有很大效果预防试样在加载时发生旋转或偏移，作用力宜通过刚性支承传递给型材截面，既要保证负载的均匀性，又不能与隔热材料相接触。试验装置示意图参见图1。1——铝型材2——隔热材料5．4．3．2试验操作用夹具将试样夹好，试样在试验温度下(5．4．2)放置10min后，以1mm/min～5mm/min的加载速度加载进行剪切试验，所加的载荷和相应的剪切位移应做记录，直至最大载荷出现，或隔热材料与铝型材出现2．0mm的剪切滑移量(此时称剪切失效)。滑移量应直接在试样上测量。5．4．3．3计算5．4．4横向拉伸试验方法5．4．4．1试验装置试验夹具应能够有很大效果预防试样由于装夹不当造成的破坏(如在加载初始，型材即发生撕裂等破坏)，试验装置示意图参见图2。1——铝型材；2——隔热材料。5．4．4．2试样A类隔热型材试样需先通过室温纵向剪切失效(见5．4．3条，隔热材料与铝型材间出现2．0mm的剪切滑移。)再做横向拉伸试验；B类型材试样不通过室温纵向剪切失效，直接做横向拉伸试验。5．4．4．3试验操作将试样用夹具夹好。试样在设定的试验温度(5．4．2)下放置10min后，以1 mm/min～5 mm/min的拉伸速度加载做拉伸试验，直至试样抗拉失效(出现型材撕裂或隔热材料断裂或型材与隔热材料脱落等现象)，测定其最大载荷。 5．4．4．4 计算 Qc=Q—2．02X

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