▲涂层的颜色、色差或外观品质不合格时 ,判单件不合格，允许逐根检验，合格者交货

  ▲涂层厚度的不合格数超出允许的不合格品数上限时 ,判该批不合格。但允许供方逐根检

  ·力学性能测试结果有任一试样不合格时,应从该批(炉)型 材(包括原不合格的型材)中重

  取双倍数量的试样重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批型材合格。若重复试验结果

  型材去掉涂层后，尺寸偏差应符合 GB 5237.1 的规定。型材因涂层 引起的尺寸变化应不影响其装配和使用

  型材去掉漆膜后的尺寸允许偏差应符合 GB 5237.1 的规定。型材因 涂层引起的尺寸变化应不影响装配 和使用。

  1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称和地址; b) 供方质检部门的检印; c) 合金牌号和状态; d) 产品的名称和规格; e) 生产日期或批号; f) 本部分编号; g) 生产许可证编号和QS标识 2.包装方式应在合同中注明 3.每批型材均应附有符合本部分要求的质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品的名字; c) 合金牌号和状态 ; d) 规格; e) 重量或件数; f) 批号或生产日期; g) 力学性能检验结果; h) 本部分编号; i) 供方技术监督部门印记; j) 生产许可证的编号

  阳极氧化型材 表面经阳极氧化、点解着色或有机着色的建筑用铝合金热挤压型材

  电泳涂漆型材 表面经阳极氧化和电泳涂漆(水溶性清漆或色漆)复合处理的建筑用铝合金热挤压型材

  ▲涂层厚度的不合格数超出允许的不合格品数上限时 ,判该批不合格。但允许供方逐根检

  1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称和地址; b) 供方质检部门的检印; c) 合金牌号和状态; d) 产品的名称和规格; e) ▲膜厚级别、颜色 f) 生产日期或批号; g) 本部分编号; h）生产许可证编号和QS标识 2. 型材应成捆用纸包装,其装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护 3.每批型材均应附有符合本部分要求的质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品的名字和规格; c) 合金牌号和状态 ; d) ▲膜厚级别、颜色和耐候性等级 e) 批号或生产日期; f) 重量或件数; g) 本部分编号; h) ▲各项分析检验结果和供方质检部门检印 i) 生产许可证的编号 j) 出厂日期（或包装日期）

  1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称和地址; b) 供方质检部门的检印; c) 合金牌号和状态; d) 型材的名称和规格; e)生产日期或批号; f) 涂层的颜色或编号; g) 本部分编号; h）生产许可证编号和QS标识 2. 型材应成捆用纸包装,其装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护 3.每批型材均应附有符合本部分要求的质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品的名字和规格; c) 合金牌号和供应状态 ; d)涂层的颜色或编号 e)重量或件数; f) 批号或生产日期; g) 本部分编号; h)各项分析检验结果和供方质检部门检印; i)生产许可证的编号; j) 出厂日期（或包装日期）

  1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称和地址; b) 供方质检部门的检印; c) 合金牌号和状态; d) 产品的名称和规格; e)生产日期或批号; f) 颜色或编号; g) 本部分编号; h）生产许可证编号和QS标识 2. 型材应成捆用纸包装,其装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护 3.每批型材均应附有符合本部分要求的质量证明书,其上注明: a) 供方名称; b) 产品的名字和规格; c) 合金牌号和状态 ; d)批号或生产日期; e)重量或件数; f) 各项分析检验结果和供方质检部门检印; g) 本部分编号; h)生产许可证的编号; i) 出厂日期（或包装日期）

  能、耐湿热性、耐候性、其他（试验方法P4） 3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项)

  ▲膜厚不合格数超出允许的不合格品数上限时 ,判该批不合格。但允许供方逐根检验 ,合

  ·行化学成分、力学性能、尺寸偏差、颜色和色差、复合膜局部厚度、漆膜硬度、漆膜附

  耐沸水性、耐磨性、耐盐酸性、耐碱性、耐砂 ·其他性能一般不检验（但供方每三年至少检验一次） 浆性、耐溶剂性、耐洗涤剂性、耐盐雾腐蚀性

  横截面尺寸、弯曲度、扭拧度、长度、端头斜切度 1.横截面尺寸-A.B.C 壁厚尺寸-★压条、压盖、扣板等需要弹性装配的型材之外,型材最 小公称壁厚应不小于1.20mm； 有装配关系的6060T5、6063-T5、6063AT5、 6463-T5、6463AT5型 材壁厚偏差,应选择高精级或超高精级； 壁厚公称尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁 厚公差之半。 2.非壁厚尺寸-H 附：壁厚允许偏差表、非壁厚尺寸允许偏差表（普通级、高精级、 超高精级） 3.角度 图样上有标注,且能直接测量的角度；精度等级需在图样或合同中注 明 4.倒角半径r及圆角半径R 型材图样上标注有倒角半径“r”字样时,倒角半径(r)应不大于 0,5mm；型材图样上标注有圆角半径(R)值时，允许偏差应符合表8的 规定。不采用对称的“±”偏差时,正、负偏差的绝对值之和应为表 中对应数值的两倍 5.曲面间隙及平面间隙 计算及允许范围P10；图册P14 6.端头切斜度：不应超过 2°

  1.在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证): ▲膜厚级别和颜色

  2.质量证明书应注明膜厚级别、颜色、相应的试验结果及 GB5237.1中规定的相应内容

  2.检验项目 ·化学成分、尺寸偏差、力学性能、膜厚、封孔质量、颜色和色差及外观品质的检验 ·耐盐雾腐蚀和抗老化性能、耐磨性、耐候性一般不检验(供方每年至少检验一次)

  3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项) ▲ 膜厚不合格数量超出规定的不合格品数上限时,应另取双倍数量的型材进行重复试验; ▲ 封孔质量、耐盐雾腐蚀和抗老化性能、耐磨性、耐候性不合格时,判该批不合格; ▲ 颜色和色差不合格时,判该批不合格 ,但可由供方逐根检验,合格者交货

  1.检查和验收 ·型材由供方进行检测验证,保证型材质量符合本部分要求,并填写质量证明书 ·属于外观品质及尺寸偏差的异议，在收到型材之日起一个月内提出；属于其他性能的异 议，可在收到型材之日起三个月内提出

  膜厚、封孔质量、颜色和色差、耐盐雾腐蚀性 能、耐磨性、耐候性、其他（试验方法P3）

  ·化学成分、力学性能、尺寸偏差、光泽、颜色和色差、涂层厚度、光泽、外观质量、硬

  、耐冲击性、耐磨性、耐盐酸性、耐硝酸性、 ·其他性能一般不检验（但供方每三年至少检验一次）

  蚀性能、耐湿热性、耐候性、其他（试验方法 3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项)

  a)产品名称 b)合金牌号 c)供应状态 d)产品规格 e)尺寸及其允许偏差精度等级 f)▲涂层光泽值 g)▲涂层的颜色或色号、耐候性等级 h)重量或件数 i)本部分编号 j)其他要求

  ··铝合金型材（按GB 5237.1-5237.5相应检验项目）、产品尺寸偏差、产品室温纵向抗

  穿条式产品复合性能、浇注式产品复合性能P3 剪特征值以及产品外观质量的检测

  ·化学成分、力学性能、尺寸偏差、光泽、颜色和色差、涂层厚度、压痕硬度、附着性、

  着性、耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性、耐沸 ·其他性能一般不检验（但供方每三年至少检验一次）

  性、耐洗涤剂性、耐盐雾腐蚀和抗老化性能、耐湿热性 3.检验结果的判定及处理(▲此为差异项)

  产品尺寸偏差应符合GB 5237.1中的相关规定，隔热材料按金属实体 对待

  1.检查和验收 属于外观品质及尺寸偏差的异议，在收到型材之日起15天内提出；属于其他性能的异议， 可在收到型材之日起一个月内提出