GB5237_铝合金建筑型材_阳极氧化型材

  本部分代替GB5237.22004《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材》。

  本部分参考JISH86011999《铝及铝合金阳极氧化膜》进行修订的。

  本部分规定了阳极氧化铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存及合同（或订货单）内容。

  本部分适用于表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的，建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材〕。

  下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

  GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

  GB/T8013.12007铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜GB/T8014.1铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分：测量原则

  GB/T8753.2铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第2部分：硝酸预浸的磷铬酸法

  GB/T12967.3铝及铝合金阳极氧化膜检测的新方法第3部分:铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验）

  GB/T12967.4铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定

  GB/T14952.3铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观品质检测验证的方法目视观察法

  装饰面是指型材经加工、制作并安装上建筑物后，处于开启和关闭状态时，仍可看得见的表面。

  在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若干次〔不少于3次）膜厚测量所得的测量值的平均值。

  阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面解决方法如表1所示。膜厚级别应在合同中注明，未注明膜厚级别时，按AA10供货。

  型材标记按产品的名字、合金牌号、供应状态、产品规格〔由型材代号与定尺长度两部分所组成〉、颜色、膜厚级别和本部分编号的顺序表示，标记示例如下：

  用6063合金制造的，T5状态，型材代号为421001，定尺长度为3000mm，表面经阳极氧化电解着色处理，古铜色，膜厚级别为AA15的型材，标记为：

  阳极氧化膜的颜色应与供需双方商定的色板基本一致，或处在供需双方商定的上、下限色标所限定的颜色范围以内。若需方要求采用伩器法测定阳极氧化膜的颜色，允许色差值应由供需双方商定。

  经313B荧光紫外灯人工加速老化试验后，电解着色膜变色程度应至少达到1级，有机着色膜变色程度应至少达到2级。具体色差级别应根据颜色的不同，由供需双方协商确定。

  需方要求自然耐候性能时，试验条件和验收标准由供需双方商定，并在合同中注明。

  4.4.7.1当需方对阳极氧化膜的耐盐雾腐蚀性、耐磨性、耐候性有特别的条件时，供需双方可参照GB/T18013.1-2007具体商定性能要求，并在合同中注明。

  型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响正常使用的缺陷，但距型材端头80mm以内允许局部无膜。

  5.4.1.1按GB/T8014.1中规定的测量原则，采用GB/T4957中的涡流测厚法或GB/T6462中的横断面厚度显微镜法测量膜厚。

  5.4.3.1对比着色试样时，应将试样放在同一平面上。在接近垂直试样的方位、于散射的日光下，沿试样的加工方向观察试样颜色。

  5.4.3.2照明的散射光源应位于观察者的上方和后面。光线照射的方向如下：在赤道北部，光线从北方照射；在赤道南部，光线其他具体检查方法按GB/T14952.3的规定执行。

  采用CASS试验，试验按GB/T12967.3规定的办法来进行，按GB/T6461进行腐蚀结果的评级，与不同总缺陷面积的百分比相对应的保护等级见表4。

  采用313B荧光紫外灯人工加速老化试验测试，试验按GB/T12967.4规定的办法来进行，连续照射时间为300h、按GB/T1766评定氧化膜的变色程度。

  注：中国大气腐蚀试验站中，大气条件与国际标准规定的佛罗里达比较接近的是海南省琼海大气腐蚀试验站。

  其他性能的检验按GB/T8013.12007规定的方法或供需双方商定的方法进行。

  6.1.1型材由供方进行检测验证，保证型材质量符合本部分要求,并填写质量证明书。

  6.1.2需方可对收到的型材按本部分的规定进行检测验证。当检验结果与本部分或合同的规定不符时，属于外观品质及尺寸偏差的异议，应在收到型材之日起一个月内提出；属于其他性能的异议，可在收到型材之日起三个月内提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方一同进行。

  型材应成批提交验收，每批由同一合金牌号、供货状态、规格、膜厚级别和同一表面解决方法的型材组成，批量不限。

  每批型材均应进行化学成分、力学性能、尺寸偏差、膜厚、封孔质量、颜色和色差及外观品质的检验。耐盐雾腐蚀和抗老化性能、耐磨性、耐候性一般不检验(供方每年至少检验一次〉，但供方应保证这些性能符合本部分的要求。需方要求对耐盐雾腐蚀和抗老化性能、耐磨性、耐候性进行检测验证时，须在合同中注明。

  6.5.2当力学性能测试有任一试样不合格时，应从该批型材（包括原检验不合格型材）中重新取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批型材合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批型材不合格。

  6.5.4膜厚不合格数量超出表6规定的不合格品数上限时，应另取双倍数量的型材进行重复试验。重复试验结果为的不合格型材数量不超过表6允许不合格品数上限的双倍时，判全批合格，否则判全批不合格，但可由供方逐根检验，合格者交货。

  6.5.5封孔质量、耐盐雾腐蚀和抗老化性能、耐磨性、耐候性不合格时，判该批不合格。

  6.5.6颜色和色差不合格时，判该批不合格，但可由供方逐根检验，合格者交货。

  7.2质量证明书应注明膜厚级别、颜色、相应的试验结果及GB5237.1中规定的相应内容。

  7.3有关型材在运输、安装过程中的搬运和临时保护的方法，要参照附录B的相应规定；关于型材包装箱、标志、包装、运输、贮存等其他内容要求按GB5237.1的规定执行。

  GB5237合同（或订货单）内容订购本部分所列材料的合同（或订货单)应包括下列内容：