GB 52374-2008

  GB 5237.4-2004铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材.pdf

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  t e n z. b e 巾 华 人 民 共 和 国 e 国 家 标 准 r 铝合 金建 筑型材 f 第 4部 分 :粉末喷涂 型材 GB5237.4— 2008 . 中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行 北 京复兴 门外 三 里 河北 街 16号 w 邮 政 编 码网 址 w 电 线 中国标准 出版社秦皇 岛印刷厂 印刷 w 各地新华书店经销 开 本 880× 12301/16 印 张 1 字 数 25千 字 2008年 12月 第 一 版 ⒛ 08年 12月 第 一 次 印 刷 书 号 ;155066· ⒈ 34668 定 价 16。 00元 如有印装差错 由 本社发行中心调换 版权专有 侵 权必究 举报电线 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB5237.4-2008 亠 亠 刖 一 一 曰 分 条 、 4.5,5条 是强制 ,其 是 。 本部 第 第 性的 余条款 推荐性的 GB5237《 铝合金建筑型材 》 为六 : 分 部分 ——第 1部 分 :基 材 ——第 2部 分 :阳 极氧化型材 ——第 3部 分 :电 泳涂漆型材 ——第 4部 分 :粉 末喷涂型材 t -—-第 5部 分 :氟 碳漆喷涂 型材 —ˉ一 第 6部 分 :隔 热型材 e 本部分为 GB5237的 第 4部 分 。 GB5237.4— zO04《 4部 》 本部分代替 铝合金建筑型材 第 分 :粉末喷涂 型材 。 n 11版 》 《 、 志 证 、 国建 制造 本部分是参考欧洲 Qualicoat第 建筑用铝表面漆膜 粉层质量标 认 规范 美 筑 . AAMA2603— ⒛05《 》AAMA 业 压 、 要 试验方法 、 协会 铝挤 材 板材 的 有 机 聚 合 物涂层 的性能 求 与 2604 2005《 》AAMA2605— zO05《 压 、 、 铝 铝挤 材 板材的高性 能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法 z 、 》 BS6496— 1984《 挤压材 板材的超 高性能有机聚合物涂层 的性能要 试 、 国 建筑外部件用 求 与 验方法 英 铝 面 机粉末 层 》 订 。 表 有 涂 等标准做修 的 b 本部分与 GB5237.4— ⒛04的 主要技术差异如下 : ——— 层 3种 型 ; 将涂 光泽分为 类 e —— 增加 了涂层耐磨性; —— 了 层 增加 涂 耐洗涤性 ; e ˉ一 层 I级 、Ⅱ 。 将粉末涂 耐候性分为 级 r 本部分 附录 A、 附录 B为 规范性附录 。 f 本部分 由中国有色金属工业协会提出 。 . 本部分 由全 国有色金属标准化技术委员会归 口。 本 起 :福建 闽发 业股 司 、 兴发铝业有限公司 、 坚 铝 型材厂 部分负责 草单位 省 铝 份有限公 广东 广东 美 限 司 、 业 限 司 、 工业 研 所 。 有 公 福建省南平铝 有 公 中国有色金属 标准计量质量 究 w 心、 圣 起 :国 金 心、 色金属质量监督检验中 立 邦 本部分参加 草单位 家有色 属质量监督检验中 华南有 、 三 型 限公司 。 联达粉末涂料有限公 司 四川广汉 星铝业 限 司 、 山 海 铝 材有 有 公 佛 市南 华豪 w 、 、 、 。 主要起 :陈 、 、 延 、 、 、 耀祖 马存真 本部分 草人 素妹 吴锡坤 卢继 冯东升 章吉林 朱耀辉 何 詹浩 本部分所取代标准 的历次版本发布情况为 : —— ˉˉ -2000、 -2004。 GB/T5237。 ⒋ GB5237.⒋ w 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB5237.4-2008 铝合金建筑型材 第 4部 分 :粉末喷涂型材 1 范 围 本部分规定 了粉末静电喷涂铝 金 型 、 、 、 、 、运 、 合 建筑 材的要求 试验方法 检验规则 标志 包装 输 贮存及 合 同 (或订货单)内 容 。 本部分适用于 以热固性有机聚合物粉末作涂层的建筑用铝合金热挤压 型材 (以下简称型材)。 t 用途和表 面解决方法相 同的其他铝合金加工材也可参照采用本部分 。 2 规 范性引用文件 e 下列文件中的条款通过本部分 的引用而成为本部分 的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其 随后所有 的修 改单 (不包括勘误的 内容)或 改版 不 ,但 n 修 均 适用于本部分 鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是 否可使用这一些文仵的最新版本 。凡是不注 日 ,其 . 。 期的引用文件 最新版本适用于本部分 GB/T228-2002 金 属材料 室 温拉伸试验方法 z GB/T1732 漆 膜耐 冲击性测定法 GB/T1740 漆 膜耐湿热测定法 b GB/T1766 色 漆 和清漆 涂 层老化的评级方法 GB/T1865— 1997 色 漆和清漆 人 工气候老化和人工辐射暴露 (滤过的氙弧辐射) GB/T3199 铝 工 e 及铝合金加 产 品 包 、 志 、运 、 装 标 输 贮存 GB/T4957 非 磁性基体金属上非导电覆盖层 覆 盖层厚度测量 涡 流法 GB5237.1 铝 e 合金建筑型材 第 1部 分 :基材 GB/T6461 金 属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后 的试样和试件 的评级 r GB/T6682 分 析实验室用水规格和试验方法 f GB/T6742 色 漆和清漆 弯 曲试验 (圆柱轴) . GB/T8013,3-2007 铝 及铝合金 阳极氧化膜与有机聚合物膜 第 3部 分 :有 机 聚合物喷涂膜 GB/T9275 色 漆和清漆 巴 克霍尔兹压痕试验 GB/T9276 涂 层 w 自然气候曝露试验方法 GB/T9286 色 漆和清漆 漆 膜的划格试验 GB/T9753 色 漆 和清漆 杯 突试验 w GB/T9754 色 漆 和清漆 不 含金 20° 60° 85° 属颜料 的色漆漆膜 的 、 和 镜 面光泽的测定 GB/T9761 色 漆和清漆 色 漆的 目视 比色 GB//T10125 人 造气氛腐蚀试验 盐 雾试验 w GWT11186.2 涂 膜颜色的测量方法 第 二部分 颜 色测定 GB/T11186.3 涂 膜颜色的测量方法 第 三部分 色 差计算 GB/T16585 硫 化橡胶人工气候老化 (荧光紫外灯)试 验方法 GWT~90975(所 有部分) 铝 及铝合金化学分析方法 JC/T480 建 筑生石灰粉 3 术 、 语 定义 GWT8013.3-⒛ 07中 术语 、 义及 以下 、 。 定 术语 定义适用于本部分 1 免费标准网() 无需注册 即可下载 ˉ GB5237.4— 2008 3.1 涂 层 coating 喷涂在金属基体表 面上经 固化的热 固性有机聚合物粉末覆盖层 。 3.2 装 饰 面 exposed surfaces 装饰面指型材经加工 、 制作并安装在建筑物上后 ,处于开启和关 闭状态时 ,仍 可看得见 的表面 。 3.3 局 部 膜 厚 IocaI thickness 在型材装饰面上某个面积不大 于 2的 测量 区内,作若 少于 3次 )膜 厚测量所得到的测 量值 的平均值 。 t 3,4 最小局部膜厚 mini e 型材装饰 面上测量 部膜厚 中最小 的 1个 。 4 要 求 n 4.1 产 品分类 四 . 牌1,1.4 号 、 状 态 z 合金牌号 、 的1.73 供 规 定 。 4,1.2 标 记 b 型材标记按 组 )、 成 颜色代 号和本部分编号 e 用 6063合 金 ,供 应状 态 色代号为 3003 的型材 ,标记为 : 421001 e 喷粉型材 6 3003 GB5 4,2 预 处理 r 型材的预处理 f 4,3 化 学 、 成分 力 学 . 化学 、 成 分 室温力 4.4 尺 寸偏差 w 型材去掉涂层后 ,尺 的1.7325BG 规 定 。 型 材 因 尺寸变化应不影 响其装 配和使用 。 4.5 涂 层性能 w 4.5,1 光 泽 涂层 的 60° 光泽值及其允许偏差应符合 w 单位 :光 泽单位 光泽值范 围 允许偏差 3~30 ± 5 ˇ 31冖 70 ± 7 71~100 +10 4.5,2 颜 色和色差 涂层颜色应 与供需双方 商定 的样板基本 一致 。当使用色差仪测定时 ,单 色涂层 与样板问 的色差 一 △ Eab· ≤ 1,5,同 批 (指 交 货 批 )型 材 之 问 的 色 差 △ Eab· ≤ 1.5。 2 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB5237.4ˉ —2008 4.5.3 涂 层厚度 装 饰面上涂层最小局部厚度≥40um。 注:由 于 压型 挤 材横截面形状的复杂性,致使型 些 面 (如 、 )的 层 材某 表 内角 度低于规定 是允 。 横沟等 涂 厚 值 许的 型 材非装饰面如需喷涂 ,应在合同中注明 。 4.5.4 压 痕硬度 涂层抗压痕性≥80。 4.5.5 附 着性 层 、 0级 涂 的干附着性 湿附着性和沸水附着性均应达到 。 4,5.6 耐 冲击性 4.5,6.1 经 冲击试验 ,涂层无开裂或脱落现象 。 t 当 供需双方商定采用具有某些特殊性能而耐冲击性稍差的涂层 时 ,允许冲击试验后的涂层有 轻微开裂现象 ,但采用粘胶带进一步检验时 ,涂层表面应无粘落现象 。 e 4.5.7 抗 杯突性 4.5,7.1 经 杯突试验 ,涂层无开裂或脱落现象 。 4.5.7,2 当 n 供需双方商定采用具有某些特殊性能而抗杯突性能稍差的涂层 时 ,允许杯突试验后 的涂层 有 微开裂现 ,但 一 ,涂 . 轻 象 采用粘胶带进 步检验时 层表面应无粘落现象 。 4.5.8 抗 弯曲性 z 4.5,8.1 经 抗弯 曲试验 ,涂层表面无裂纹或脱落现象 。 当 供需双方商定采用具有某些特殊性能而抗弯 曲性稍差的涂层 时 ,允许抗弯 曲试验后 的涂层 有轻微开裂现象 ,但采用 胶 一 ,涂 b 。 粘 带进 步检验时 层表面应无粘落现象 耐9,5.4 经 磨 性 ,磨 0.8L/um。 e 落砂试验 耗系数 ≥ 耐01.5.4 沸 水 性 e 经耐沸水性试验后 ,目视检查 ,应 、 ,但 、 试验后的涂层表面 无脱落 起皱等现象 允许 肉眼可见的 极 分 散的非 微小 ,并 r 。 常 的气泡存在 允许颜色和光泽稍有变化 4.5.11 耐 盐酸性 f 经耐盐酸性试验后 ,目 . ,不 视检查试验后 的涂层表面 应有气泡及其他 明显变化 。 4.5.12 耐 砂浆性 经耐砂浆性试验后 ,日视检查试验后的涂层表面 ,不应有脱落或其他明显变化 。 w 耐31.5.4 溶 剂 性 耐溶剂性试验结果宜为 3级 或 4级 。 4.5。 M 耐 洗涤剂性 w 经耐洗涤剂性试验后 ,目视检查试验后的 层 面 ,应无起 、 明显变化 。 涂 表 泡 脱落或其他 4.5.15 耐 盐雾腐蚀性 w 经 1O00h的 乙酸盐雾试验后 ,目 视检查试验后的 层 面 ,应无起 、 明显变化 ,划线 涂 表 泡 脱落或其他 两侧膜下单边渗透腐蚀宽度应不超过 4mm。 4.5,16 耐 湿热性 经 1000h的 湿热试验后 ,目视检查试验后的 层 面 ,应无 、 显 。 涂 表 起泡 脱落或其他明 变化 4.5.17 耐 候性 加 速耐候性 耐候性根据氙灯照射人工加速老化试验时间和试验结果 ,划 分为两个等级 ,见 表 2。 耐候性等级由 需方选定 ,并在合同中注明 ,未注明时 ,按 I级 供货 。 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB 5237.4-2008 表 2 试验结果a 耐候性等级 试验时间a b 变色程度 光 泽保持率 1 000h (5 so% I AE,u. 1 ll loooh I ot,,z.s 1 so% a黑 色 、 、 层 ,并 。 黄色 橙色等鲜艳色涂 的试验时间和试验结果 由供需双方商定 在合同中注明 b光 泽保持率为涂层试验后的光泽值相对于 百 分 比。 自 然耐候性 需方对 自然耐候跬 育要求 :∫:。 t 其81.5.4 他 需1,81.5.4 方 对 巾 争以 1特 ,供 鼻 耐 殊要求时 Ⅰ ∶〗 e 需 双 方 可 参 照 T/BG ⒛ 需 方 要 求 n 外6.4 观 质 量 . 型 T^T笨 卸 回 上 z平氵 笊用 汰陷。允许有轻 微的桔皮现象 ,其 丿 应由 z 田 b 拙 GB/ 蝠 u 函 e 中2002- ” GB/ e 率按 GB/J「 1,11 仲裁 。 r 5.3 尺 寸偏差 尺寸偏差按 G f 5.4 涂 层性能 . 5.4.1 光 泽 恶 ub/⊥ 仗 V/o 桃 疋 w剡眦 5.4.2 颜 色和 色 目 视 测 法 锪 定执行 w ,4.2.2 仪 器测定泛 单 任‘涂 层仲裁试 i ,按 测 色涂层仲裁试验采用色差仪 规定 的方法 量 5,4.3 涂 层厚度 w 5,4.3.1 涂 层厚度按 GB/T4957规 定的办法来进行测量 。 ~ 5,4.3.2 至 少应选择 5个 合适 的测量点 (每点约 1cm2)测 定待测涂层的厚 度 ,每 个测量点测 3个 5个 。 记 局 。 读数 将平均值 为该点 部膜厚测量结果 5.4.4 压 痕硬度 按 GB/T9275规 定 的方法做测量 。 5,4.5 附 着性 5,4.5.1 干 附着性 5,4.5.1,1 按 GB/T9286的 规 定 划 格 ,划 格 问 距 为 2mm。 4 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB 5237.4-— 2008 .2 将 粘着力大于 10N/25mm的 粘胶带 D覆 盖在划格的涂层 上 ,压 紧 以排 去粘胶带下的空 气 ,然后 以垂直于涂层表面的角度快速拉起粘胶带 ,按 GB/T9286评 级 。 湿 附着性 将试样按 ,1条 的规定划格后 ,置 于 38℃ ±5℃ 、 GB/T6682规 的三级 浸泡 符合 定 水中 24h,取 出 并 擦 干 试 样 ,在 5min内 按 5,4.5,1,2进 试 验 、 级 。 行 评 沸 水 附 着 性 将.5 条1, 试 样 按 的 规 定 划 格 。 ~3粒 将.5 符 合 规2866T/BG 定 魄 三 80mm深 处 ,并在烧杯中放人 2粒 清洁 的碎瓷片 。在烧杯底部加热 将3.3,5.4.5 试 样 悬 立 于 ,但不能接触容器底部 。在试 t ‖ 验过程中保持水温不低于 向杯中补充煮沸 的符 规定的三级水 ,以保持水 面 廿 高度不小于 80mm。 e 取.5 出 并 5.4.6 耐 冲击性 n 采 用 直 . 行 冲 出试验 :将重锤 (1 000g± 1g) 2.5mm± 0.3mm 的 凹坑 ,目 视观 z 又 寸 N/25mm的 隽寺 粘胶 D覆 带 盖在冲 的涂层表 b 表面的角度快速 拉起粘胶带 ,目 涂层表面 5.4.7 抗 杯 突 e 按 G 53规 定的 5.4.7,2 对 具 特殊性 能 性稍差 的涂 N/25mm的 粘胶 e D覆 带 盖 在杯突 r 层表面的角度快速 拉起粘胶带 ,目视 f 5,4.8 抗 弯 曲性 . 按 T/BG 对 具 有 某 ,而抗弯曲性稍差 的涂层 ,应 立 即将 于 10N/25mm的 粘 胶 D覆 带 盖在弯 曲试验后 ,压紧以排去 w 粘胶带下的空气 直于涂层表面的角度快速 拉起粘胶带 ,目视检查涂 5,4,9 耐 磨性 w 按 附录 A规 定 的办法来进行落 5,4.10 耐 沸水性 将 符合 GB/T6682规 定的三级水注人烧杯 至约 80mm深 处 ,并在烧杯中放人 2粒 ~3粒 清 w 洁 的碎瓷片 。在烧杯底 部加热至水沸腾 。 5.4,10,2 将 试样悬立于沸水中煮 2h。试样应在水 面 10mm以 下 ,但不能接触容器底部 。在试验过 程中保持水温不低于 95℃ ,并随时向杯中补充煮沸的符合 GB/T6682规 定的三级水 ,以保持水 面高度 不小于 80mm。 取 出并擦干试样 ,目视检查沸水试验后 的涂层表面 (试样周边部分除外)。 D ⒏ otch610粘 胶带 或 Permacd99粘 胶 带是适合 的市售产 品的实例 。给 出这一信息是为 了方便 本部分 的使 用 者 ,并 不表示对这些产品的认可 。 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB5237.4— 2008 耐ll.4.5 盐 酸 性 用化学纯盐酸 (`1.19酽 mL)和 GB/T6682规 定的三级水 配成盐酸试验溶液 (l-9)。 在试样 的涂 层表面滴上 10滴 盐酸试验溶液 ,用表面皿盖住 ,在 18°C~27℃ 的环境温度 下放 置 15min后 ,用 自来 水洗 、 干 。 目视 试 后 。 净 晾 检查 验 的涂层表面 耐21.4,5 砂 浆 性 5,4.12.1 取 JC/T480规 定 的石灰粉 75g和 符合 附录 A中 A.5.2规 定的标准砂 225g· 冉加人大约 10Og符 合 GB/T6682规 定 的三级水混合为糊状砂浆 。 5.4.12,2 将 糊状砂浆置于试样表 面 ,堆成直径为 15mm、 厚度为 6mm的 圆柱形 。在 38℃ =3· C、相 对湿度 95%± 5%的 环境 中放置 24h。 去 掉砂浆 ,用湿 擦掉表面残渣 ,晾 干 。 目 检查试 后的 层 面 。 布 视 验 涂 表 t 耐31.4.5 溶 剂 性 按附录 B规 定 的办法来进行耐溶剂性试验 。 e 5,4,M 耐 洗涤剂性 5.4,14.1 用 洗涤剂 (成分见表 3)和 GB/T6682规 定 的三级水配置成浓度为 30g/L的 洗涤剂试验溶 n 液 。至少取 2个 试样置于 38℃ 试验液中 72h,取 出并擦干试样 ,目视检查试验后 的涂层表面 。 . 表 3 成 分 z含量 (质量分数)/% 无 水 焦 磷 酸 (四 )钠 (Tetrasodium PyrophosphatΘ (Sodium itffi mfr Sulphate Anhydrous) b 十 二 烷 基 磺 酸 钠 (sodium hnear alkylarylsuⅡ onatc) e 水 合 硅 酸 钠 (sodium Metasi1icatc H州 rated) 7 jL (Sodium 1 7Kffi.&.ffi Carbonate Anhydrous) e 总计 r 立 即将粘着力大于 10N/25mm的 粘胶带D覆 盖在试验后的涂层表面上 ,压 紧 以排去粘胶 f 带下 的空气 ,然后 以垂直于涂层表面的角度快速拉起粘胶带 ,目视检查试验后的涂层表面 。 . 5.4.15 耐 盐雾腐蚀性 沿对 角线在试样上划两条深至基材 的交叉线 ,线段不贯穿试样对角 ,线段各端点与相应对角成等距 离 ,然后按 GB/T10125进 行 乙酸盐雾试验 ,至规定的试验 时间后 ,目视检查涂层表面 ,并检查膜 下单边 w 渗透的程度 。 5.4.16 耐 湿热性 w 按 GB/T1740的 规定做试验 。试验温度 47℃ ±1℃ 。 5.4.17 耐 候性 加 速耐候性 w 按 GB/T1865— 1997中 方法 1的 规定进行 氙灯加 速 耐候试验 。按 GB/T9754测 量 光 泽 {ft.I GB/T1766评 定变色程度 。 自 然 耐 候 性 按 GB/T9276规 定 执 行 。 注 :中 国大气腐蚀试验站中 ,大 气条件 与 国际标 准规定 的地点—— 佛 罗里达 比较接 近的是海南 夕玎≈ I∷ 钅诖试 验站 。 其81.4.5 他 其他性能的检验按 GB/T8013,3-2007规 的 需双 的方法 彡 定 方法或供 方商定 迸 i∶ 6 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB5237,4ˉ —2008 5.5 外 观质呈 外观检验应在漫射 日光2)下 ,按 GB/T9761进 行 。人工照明时的照度要求在 10001x以 上 ,光源为 D65标 准光源。背景要求无光泽 的黑 、 ,不 3m,观 90° 色 灰色 能用彩色背景 。观察距 离为 察角度为 。 6 检 验规则 6,1 检 查和验收 6.1,1 型 材应由供方进行检测验证 ,保证型材质量符合本部分 (或订货合 同)的 规定 ,并填 写质量证 明书 。 6.1,2 需 。 J又 至 方万 扌收到 时 ,可 以以书面形 式 「 ∶ 异议 ,应 在收到型 ~个 ∶ :∶ 材冫 H韶 日内埤41 ζ量貊 孟罡里墅空1丨晷≡己臂雪量丨:!∶〗1堡零 ,仲 如需仲裁 裁取 t 样应在需方 ,由供需兄 6.2 组 批 拶 e 一 型 砑 垭 矶 gJt ,批 浞 父 ￡叵 同 、 、 压 合金牌号 状态 规 、 鳘不限 。 格 颜色曲型材组域 6.3 检 验 项 目 n 每 柑 刑 +,HI Γ彳 、 、 m 丁 . 层 厚 度 压 痕 硬 度 堇 一 、 附着性 耐 冲击忄 洮枳 验 次 ),但 供方应 Γ 保证这些性能符 嘣 分 的羽 E 月。 黼 z 6·4卫 :l;∶ 4的 ;叉样ΙJ 头 b 检 验 E e 求 的章条号 验方法 的章条号 化 学 成 分 、 力 学 吐 四 h 寸偏差 按 5.1 .2、 5.3 色和色 e n 2 霁 帚叠笙 l 逐 o.u ∶∶ 秃 。 r I 扌 层 5J.3 涂厚度 4. `g 按 s.3 I f 为 . 标 / 15D mm× 75mm×1.0mm、 状 态 为 4 5.4.6,5.4.7, 4或 H的 纯 铝 ,同 批 型 w 板 该 材 ⒎ 一 一 犭F5÷1L 5.4.8 讣同 工 、 生 上 w 艺 在 同 产线, 层 光 、 涂 的 泽 压 痕 硬 、 度 附 着 4.5.5,4.5.9, 5.4.1,5.4.4,5.4.5, 、 、 2根 性 耐 、 磨 性 耐 沸水性 耐 盐 酸 批取 型 /检 ,在 w 每 材 验项 目 涂层 4.5.10,4.5.11, 5.4.9,5.4.10,5.ri.11, 性 、 砂 、 、 24h以 耐 浆 性 耐 溶剂 性 耐 洗 固化并放置 后 ,从 每根 型材上 迕.5。 12,4.5.13, 5.4.12, 5.4.13,5.4.14, 、 1个 涤剂性 耐盐雾腐蚀性 、耐湿热 切取 试样 4.5.14,4.5.15, 5.4.15,5~4.16, 5.4.17 性 、 性 耐候 4.5.16,4.5.17 — —3.3108T/BG 7002 按 其 他 4.5.18 5.4.18 或供需双方商定 2) 指 日出 3h后 和 日落 3h前 的 日光。 免费标准网() 无需注册 即可下载 CB5237,⒋ -2008 6.5 检 验结果的判定 6.5.1 化 学成分不合格时 ,判该批不合格 。 6.5,2 当 力学性能测试有任一试样不合格 时 ,应从该批型材 (包括原检验不合格 型材)中 重取 议 ∮ 占数量 的试样进行重复试验 ,重复试验结果全部合格 ,则判该批型材合格 。若 重复试验结果 仍有试样不合辂 时 ,则判该批型材不合格 。 6.5.3 颜 、 、 ,判 色 色差 外观品质不合格时 单件不合格 。 6,5.4 尺 寸偏差不合格时 ,判该批不合格 。但允许逐根检验 ,合格者交货 。 6.5.5 涂 层厚度的不合格数超出表 5中 允许 的不合格品数上 限时 ,判该批不合格 。但允许供方逐根检 验 ,合格者交货 。 表 5 t 批量范围 随机取样数 不合格品数 上限 1ˇ 10 全 部 0 e 11~200 1 201^ˇ 300 15 n 1 301^ˇ 500 . 2 501~800 z 3 800 ≥ 6.5.6 耐 溶剂性试验结果仅供参考 ,不作 为涂层质量是不是合格 的评判依据 。 b 6.5,7 涂 层其他性能检验结果有任一试样不合格时 ,判该批不合格 。 7 标 、 、运 、 e 志 包装 输 贮存 7.1 在 检验合格 的型材上应有如下 内容的标签 (或合格证): e a) 供 方名称和地址 ; r b) 供 方质检部门的检印; f c) 合 金牌号和状态; . d) 产 品的名称和规格; e) 生 日 产 期或批号; f) 颜 色或编号; w g) 本 部分编号; h) 生 产许可证编号和 QS标 识 。 7.2 型 wGB/T3199的 。 材的包装箱标志应符合 规定 7.3 型 材应成捆用纸包装 ,型材的装饰 面应垫纸或泡沫塑料加 以保护 。 7.4 型 材的运输 和贮存应符合 GB/T3199的 规定 。 w 7.5 质 量证 明书 每批型材应 附有产 品质量证 明书 ,其上注明 : a) 供 方名称; b) 产 品名称和规格 ; c) 合 金牌号和供应状态 ; d) 批 号 生 日 ; 或 产 期 e) 重 量或件数 ; f) 各 项分析检验结果和供方质检部门印记; 8 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB5237.4-— 2008 g) 本 部分编号; h) 生 产许可证 的编号; i) 出 厂 日期 (或包 日 )。 装 期 合同 (或订货单)内 容 订购本部分所列型材 的合 同 (或订货单)应 包括下列 内容 : a) 产 品名称 ; b) 合 金牌号; c) 供 应状态; d) 产 品规格 ; c) 尺 寸及其允许偏差精度等级; t f) 涂 层光泽值 ; g) 涂 嗟的颜色或色号 、 耐候性等级; e h) 币 最或件数 ; i) △ △分缡号; n Ⅱ 其 他 妾求 。 z. b e e r f w. w w 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB5237.4-ˉ 2008 附 录 A (规范性 附录) 落砂试验方法 A.1 范 围 本附录规定 了采用落砂试验测定粉末涂层耐磨性的方法 。 本附录适用于铝合金基体上粉末涂层耐磨性的测试 。 A.2 方 法提要 t 使标准砂通过导管从规定的高度 自由落下 ,冲刷试样表 面的涂层 ,直到磨 出基材为止 。以单位涂层 厚度所用的标准砂量评定该涂层的耐磨性 。 e A.3 试 样 n 试样尺寸为 150mm× 75mm,应从受检产品的 面上 取 。 . 不 尺 装饰 截 当受检产品 具备适宜截取试样 寸的装饰面时 ,应选择 品相 、 工 一 与受检产 同牌号 相 同加 方式和状态 的平板试样 与受检产 品 同表面处理 后 ,代表该批产 品送检 。 z A。4 试 验环境 b A。4,1 试 验应在 室温下 ,相对湿度不大于 80%的 环境下进行 。 A.4.2 试 验时应注意避风 。 e A.5 试 验用仪器及磨料 e A。5.1 试 验用仪器结构的示意图如下 : r f . w 漏 斗 w 开关 w 25mm 图 A.1 耐 磨性仪器结构 示意图 A,5.2 试 验用磨料为标准砂 (Si02 含量大于 96%、 烧失量不超过 0.40%、 含泥量 (包括可溶性 盐类)不 超过 0.20%),其 粒度符合表 A.1。 10 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB5237.4ˉ —2008 表 A。1 方孔筛孔径/mm 累计筛余量/% 0.65 (≡ 3 40=L5 o。25 9亻 A。6 试 验步骤 A,6.1 在 每个试样上划三个直径为 ⒛ mm的 圆形 区域 ,按照本部分 5,4.3条 的方法测 出每个 区域 的 涂层厚度并作记录 。 A。6.2 将 试样 FH定 在试样支座上 ;调整试样 ,使 圆形 区域之一 的中心正好处在导管 的正下方 ,测 试面 t 与导管成 45°角;倒入已知体积 的标准砂 ,让砂 自由落下 ,流量控制为 :16s~18s内 流 出 2L。 重复操作 直至逐渐磨出直径为 1mm的 基材 。 e A.6.3 依 次磨耗试样上剩 下 的两个 区域。 n A.7 试 验结果 . A.7.1 分 别按式 (A,1)计 算试样二个 区域的磨耗 系数 (D: 九/V= … … … … … … … … … … … … ∫ ° … z )1,A( 式 中 : r——磨耗系数 ,单位 为升每微米 (L/um); b V 所 消耗磨料的体积 ,单位为升 (L); 九: 涂 层厚度 ,单位为微米 (um)。 e A.7.2 试 验结果 以三个磨耗系数 的平均值表示 ,精确到 0,1L/um。 e r f w. w w 免费标准网() 无需注册 即可下载 GB5237.4-2008 Ν 0 0 ∞ 寸 I l 卜 . 附 录 B ∞ (规 ) Ν ⒄ 范性附录 耐溶剂性试验 臼 0 B。1 范 围 本附录规定 了粉末涂层耐溶剂性试验方法 。 本附录适用于铝合金基体上粉末涂层耐溶剂性 的测试 。 B。2 试 验步骤 t 一 一 将 药棉签浸于二 甲苯溶液中 ,使 其饱 和 。然后将药棉在试样表面上沿同 直线h 返的速率 擦试涂层 。取掉 签 ,将 、 ,在 置 棉 试样用 自来水冲洗 干净 抹干 室温下放 后检查涂层表面 。 n B.3 结 果表示 . 1级 涂 层发暗且十分软 ; z 2级 涂 层 十分暗 以及手指甲划有划伤 ; 3级 涂 层光泽变化 (光泽 降低小于 5个 光泽单位); 4级 涂 层无 明显 的变化 ,手指甲划无划伤 。 b e e r f w. w w Ⅲ Ⅲ 2 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅲ 删 Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 版权专有 侵 杈必究 ⒋ ∞ 书 号 :155066· ⒈ 34668 GB 5237 定价 : 16。 00元 免费标准网() 无需注册 即可下载

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