阳极氧化法、电泳涂装法和粉末喷涂法，它们各有优点，占有相当大的市场份额。

  铝型材粉末喷涂实际上的意思就是粉末喷涂中的一种。也就是用粉末设备（静电喷塑机器）把粉末涂料喷涂到铝型材或者工件的表面上，然后再静电的作用下，粉末会均匀的吸附在铝型材的表面，形成粉状的涂层，再经过高温烘烤流平固话，变成不一样的种类效果的涂层。而这样的一个过程就称之为铝型材粉末喷涂。

  粉末喷涂的工艺流程：预处理（除油→水洗→化学转化→水洗→烘干）→静电粉末喷涂→流平与固化

  1.工艺相对简单，主要是由于生产的全部过程中主要设备的自动精度提高。能轻松实现一些主要技术参数的微电脑控制，大大降低了工艺操作的难度，大幅度减少了辅助设备;

  2。成品率高。正常的情况下，如果措施得当，可以最大限度地控制不合格品的产生。

  3.能耗明显降低。在普通阳极氧化和电泳涂装过程中，水、电消耗较大，特别是在氧化过程中。整流器输出电流可达8000 V~11000 A，电压在155 V~17.5V之间。除了机器本身的热量消耗外，还需要用循环水保持冷却，每吨的能耗通常在1000度左右。同时，辅助设施的减少也能够更好的降低一些能耗；

  (4)降低了对水和大气的污染程度，消除了片状碱、硫酸等液体有机溶剂的使用，减少了水和大气的污染，有效地提高了铝型材和塑料钢型材作为环保产品的竞争力。因此，降低了一些生产成本；

  5.工人的劳动强度大幅度的降低。由于使用了自动装配线操作，装载方法和固定装置的使用得到了显着简化，提高了生产效率并降低了劳动强度;

  6。羊毛材料表面上的质量要求明显降低。粉末涂料能完全覆盖型材表面的挤出线，掩盖铝型材表面的一些缺陷，提高成品铝型材的表面质量。

  7.与其它表面处理膜相比，涂层的一些物理指标如硬度和耐磨性显著提升，从而有效地延长了铝型材的使用寿命。

  粉末涂层用于粉末喷涂，静电喷涂用于工艺。在加速风的作用下，粉末颗粒在弹射出炮体时可携带正电荷，并受摩擦喷枪的作用与负电荷剖面接触。产生静电吸附，然后在高温下固化。提高了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。

  从工艺本身的角度来看，它具有较高的工艺成分，混合不一样的颜色的涂料，产生不一样的颜色的装扮修饰的效果，更符合室内装饰的需要，也是铝的发展的新趋势。建筑行业的概况。是一致的。特别是喷涂型材和隔热桥梁的组合使它们更加时尚，使得粉末涂层型材具有更大的发展空间，并且不能被其他处理方法生产的型材替代。

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