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  经2000 h盐雾腐蚀实验后，膜层外表应无起泡、掉落或其他明显改变，划线两边膜下单边浸透腐蚀 宽度不超越4 mm。

  需方对耐丝状腐蚀性有要求时，应供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。膜层经耐丝状腐 蚀实验后的丝状腐蚀系数fs不宜大于0.25.腐蚀丝长度不宜大于1.9mm。

  4.5 尺度误差 应契合GB/T 5237.1规矩。型材因膜层引起的尺度改变应不影响其安装和运用。

  4.6 膜厚功能 4.6.1 膜厚 4.6.1.1 装修面上的膜层部分厚度应不小于 50μm，均匀膜厚宜控制在 60μm～120μm。因为型材横截 面形状的复杂性，致使型材某些外表（如内角、凹槽等）的膜层厚度低于规矩值是答应的。对膜厚有其 他特别的条件时，可由供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。

  4.6.19 其他 需方对其他功能有要求时，应供需双方参照GB/T 8013.3详细商定，并在订货单（或合同）中注明。

  4.7 外观质量 型材装修面上的膜层应滑润 、均匀，答应有细微的桔皮现象，不答应有皱纹 、流痕 、鼓泡 、裂

  本规范规矩了铝合金喷粉修建型材产品的要求、实验办法、查验规矩、标志、包装、运送、储存与 质量证明书及订货单（或合同）内容。

  经实验后，干附着划格间隔为1mm或湿附着浸泡40h或沸水煮40min，附着性均应到达0级。 4.6.6 耐沸水性

  经高压水浸渍实验2h后，膜层外表无掉落、起皱等现象，附着性应到达0级。 4.6.7 耐冲击性

  I级膜层功能的试板膜层经冲击实验后，膜层应无开裂或掉落现象。 II级膜层功能和III级膜层功能的试板膜层经冲击实验后答应有细微开裂现象，但选用粘着力大于 10N/25mm的粘胶带进一步查验时．膜层外表应无粘落现象。

  4.6.1.2 非装修面如有膜厚要求，应供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。 4.6.2 光泽