铝是轻金属，其化合物在自然界分布广泛，地壳中铝的含量约为8%(重量)，仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中，仅次于钢，是第二类金属。铝的导电性、延展性良好。适合使用的范围很广。涉及轻工业、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、包装等行业，是国民经济发展的重要基础材料。

  铝合金型材粉末静电涂层经铝铬化处理后，利用静电涂装技术在铬化膜上涂上聚酯粉末涂层，使铝型材拥有非常良好的耐腐的能力和耐候性[4].粉末静电涂装铝型材的颜色和质感很丰富，多种颜色和外观效果为不一样的风格的建筑物提供了广阔的选择空间。因此，粉末静电喷涂铝型材是各种个性化建筑和欧洲建筑的首选。粉末静电喷涂铝型材能够准确的通过墙体、铝、玻璃的空间关系，采用邻色匹配、配色和对称配色的原则，营造出多种装饰效果。

  夹具分为两种:一种是放在型材两端的夹具，另一种是放在型材中间的夹具，两者在应用上明显不同。挂在两端的夹具应承受挂件重量产生的压力，采用类似串联的连接方式，夹具受型材自重和挂件与型材接触面积的影响较小。挂在中间部位的夹具在制造和使用的过程中应遵循以下根本原则，即最好能够降低夹具与型材外表面的接触。接触点会阻碍粉末涂料在型材表面的吸附，形成细小的缺陷。接触点越大，缺陷面积越大。

  铝型材粉末涂装前处理主要是脱脂和铬化，原料消耗少，日常维护非常容易。为了更好的提高生产效率，降低干燥过程中的能耗，铝型材的预处理多采用较大的框架，尽可能多地安装型材，型材的悬挂间隔是预处理过程中一定要考虑的问题。软质型材应在中间位置横旦，让凹槽部位尽量向下放置，以便有利于水分蒸发。若烘干过程结束仍有水分残留时，为保证铬化膜质量，避免温度过高导致型材变形，此时不应再放入炉内烘烤，可采用晾干或用吹干的方式干燥。当型材进出各处理槽和滴干时，一定要保持适当的倾斜角度，但必须防止型材滑落，钢丝网可以绑在框架的一端作为预防措施。

  喷涂室是喷涂过程中的关键过程，喷涂型材表面上的质量的重点是喷涂过程的参数控制。出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标。喷粉前应试喷几次，观察粉量和粉雾均匀性。粉末在距喷枪端10-15厘米以内直线运行，然后以雾化粉末的形式出现。除了工艺参数，还应注意一些不必要的小环节。第一，喷枪的位置，第二，流化气压的控制，第三，粉末回收再利用，第四，喷房的封闭，第五，粉管，第六，粉桶。

  粉末涂装是现阶段铝合金型材发展的重要趋势，粉末涂装生产中的许多技术需要改进，生产企业应一直在改进现存技术，提高国内铝型材表面涂装水平，推进铝型材行业更新、更深、更高方向发展，满足那群消费的人更高的生活要求。与此同时，西迪加作为涂备行业的领导者，在逐渐完备自己团队的专业相关知识的同时，结合市场需求，重视生产企业的现实状况，重视研发和技术革新，2015年7月已有4个喷雾室和粉末供应中心的实用新型专利被国家知识产权局认可。本公司将不懈努力，精益求精，将西迪加铸成粉末静电喷涂设备行业最优秀的品牌。

  上一篇：铝合金型材挤压比、挤压系数的计算方式(举例教你怎么算）下一篇：铝合金型材挤压模具堵模塞模案例浅析返回上一页