近日，国检集团向国内部分铝型材企业颁发了行业首批“绿色建材产品认证证书”，其中，由广东南方铝业有限公司（下称“南方铝业”）生产的6类铝合金建筑型材（喷漆型材、喷粉型材、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、穿条式隔热型材、浇注式隔热型材）均在其列。

  南方铝业也是业内首家获得“绿色建材产品认证证书”的企业，这不单单是对南方铝业绿色发展的一种肯定，更体现了南方铝业探准时代脉搏的出色判断。

  绿色建材，则是指在全生命周期内可减少对天然资源消耗和减轻对生态环境影响，具有“节能、减排、安全、便利和可循环”特征的建材产品。这在某种程度上预示着企业要从原材料的采购、研发设计到生产制造，将绿色低碳、节能环保、提质降耗理念贯穿渗透于产品诞生的所有的环节之中，考验的一家公司的统筹管理能力及综合实力。

  绿色建材评价标识，是指依据绿色建材评价技术方面的要求，按照本办法确定的程序和要求，对申请开展评价的建材产品做评价，确认其等级并进行信息性标识。标识等级从低到高分为一星级、二星级和三星级。

  在实现“碳中和”的国家大背景之下，作为支撑绿色建筑和新型城镇化建设的重要物质基础，绿色建材的意义就显得很重要，从中央政府到地方政府，近年来也陆续出台了一系列的指导意见以及配套政策，加大力度在“十四五”期间大幅度提高绿色建材在工程建设中的应用比例。

  一套政策“组合拳”下来，“绿色建材产品”、“绿色建材生产企业”已然成为建材企业进入政府采购、获得支持的一道门槛。

  不仅如此，随各项政策的陆续推出和完善以及消费升级大背景之下人类对于绿色产品的需求逐步提升，整个社会对于绿色建材产品的要求，也逐渐从政府采购上的鼓励，变成了房地产等建筑行业的“标配”。

  因此，对于铝型材企业来说，能够率先获得“绿色建材产品”认证，也就从另一方面代表着企业能够更快速的实现转变发展方式与经济转型，在新时代绿色、低碳的高质量的赛道抢占发展先机。

  事实上，作为优质的建筑建材供应商，南方铝业早已看准未来发展的新趋势，在生产的源头、上中下游严格执行“节能、降耗、减污、增效”的八字指导方针，为铝型材行业绿色发展的策略执行提供了借鉴性参考。

  在我国，以煤为主的能源结构为碳中和带来非常大压力。尽管2020年能源结构中煤炭占比已下降至56.8%，但如何平衡行业发展和达成碳中和目标依然任重道远。

  南方铝业结合生产实际，引入能源审核机制，按时进行检查各系统的能源使用情况，找出并落实能源效益及节约方案，在减少相关成本的同时尝试开拓清洁绿色动力，实现了能源结构优化和经济的效果与利益提升的双赢。

  在碳中和的背景之下，如何精准调拨，合理控制电量并逐步减少生产能耗是大部分制造业企业最为关心的问题。在这一点上，南方铝业从始至终坚持“绿色环保”的管理方向，结合市场端需求，提前合理规划用电需求，合理的安排生产的基本工艺、生产班次，细化有序用电方案，强化执行管控力度，更好保证了企业的高效用电，实现优化用电与平稳经营两不误。

  “十四五”规划纲要将“单位GDP能源消耗降低13.5%”作为经济社会持续健康发展主要约束性指标之一，如何节能降耗需要每一个企业重点攻克。

  经过长期的重视和发展，今天南方铝业的“降耗行动”已涵盖生产的方方面面：坚持贯彻9s管理体系，通过铝型材行业专用的ERP信息化管理；淘汰老旧设备，减少能耗；优化工艺流程，循环用水，减少水浪费。喷涂车间还引入技术先进、运作快捷、适合大批量生产的自动化立式喷涂生产线，采用全自动流水线生产作业，其产能是卧式生产线倍，极大的提高了生产效率，对降低粉耗、产品质量的提升也有着重要作用。

  终端排放是对企业环保是否达标的直接判断之一，很多有责任的企业也会不断探索多种方法、工艺减少污染排放。

  南方铝业通过相关技术投入，建有包括废水处理站、废气处理系统、消声减震设施、固废暂存场等环保工程，固废、废气、污水经过严格处理后达到相关排放标准后才合理合规排放；此外南方铝业还通过建立环境管理机构，进行日常环境管理，并配合当地环境监测站的监测工作，做到减少污染、保护环境。

  降耗去产能，钻研争创新，格外的重视环保、节能和可持续发展；新立式粉末喷涂线投入生产、绿色生产基地的建造，实现生产的全部过程清洁化、资源利用高效化以及环境影响最小化，南方铝业碳中和行动已经实现生产全链条布局，并且取得系列成果，争当绿色发展的先锋。

  未来，南方铝业将继续积极践行绿色清洁生产理念，通过工艺创新、技术引进、专项资产金额的投入等，不断推进节能降耗、提高资源利用率的生产模式，不仅仅可以推动产业向绿色低碳、清洁安全发展，还能够为我国的建筑行业的健康发展做出积极的贡献，也能为我国可持续发展社会的发展提供重要的保障。返回搜狐，查看更加多