GB52372-2008 铝合金建筑型材 第2部分阳极氧化型材pdf

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  ICS 77.150,10 H 61 GB 中华人民共和国国家标准 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材 Part 2:Anodized profiles 2008-08-28发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 前 言 本部分4.4.1、4.4.2是强制性的，其余条款是推荐性的。 GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分： ——第1部分：基材； ——第2部分：阳极氧化型材； ——第3部分：电泳涂漆型材； ——第4部分：粉末喷涂型材； ——第5部分：氟碳漆喷涂型材； ——第6部分：隔热型材。 本部分是GB 5237的第2部分。 本部分代替GB 5237.2—2004《铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化、著色型材)。 本部分参考JIS H 8601—1999《铝及铝合金阳极氧化膜》进行修订的。 本部分与GB 5237.22004的主要技术差异如下： 阳极氧化膜的封孔质量试验方法采用硝酸预浸的磷铬酸法； ——取消了阳极氧化膜的滴碱试验要求和试验方法。 本部分的附录A和附录B是资料性附录。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位：广东兴发铝业有限公司、福建省闽发钼业股份有限公司、广东坚美铝型材广 有限公司、福建省南平铝业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。 本部分参加起草单位：国家有色金属质量监督检验中心、华南有色金属质量监督检验中心、佛山市 罗南铝业有限公司、佛山市季华铝业公司、北京东亚铝业有限公司。 本部分主要起草人：吴锡坤、范顺科、陈文泗、朱祖芳、郑梅玉、戴悦星、吴世文、张中兴、章青林。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB 5237.2—2004。 I 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材 1 范围 本部分规定了阳极氧化铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存及合 同(或订货单)内容。 本部分适用于表面经阳极氧化、电解著色或有机着色的，建筑用铝合金热挤压型材(以下简称 型材)。 用途和表面解决方法相同的其他铝合金加工材也可参照采用， 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 228—2002金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 1766色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 4957非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流方法 GB 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分：基 GB/T 6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6462金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法 GB/T 8013.1—2007铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分：阳极氧化膜 GB/T 8014.1铝及铝合金阳极氧化 氧化膜厚度的测量方法 第1部分：测量原则 酸法 GB/T 9276涂层自然气候藤露试验方法 GB/T 12957.4铝及铝合金阳极氧化 著色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定 GB/T 20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法 3 术语、定义 GB/T 8013.1—2007的术语和定义及以下定义适用于本部分。 3.1 装饰面expased surfaces 装饰面是指型材经加工、制作并安装上建筑物后，处于开启和关闭状态时，仍可看得见的表面。 3.2 局部膜厚 local thickness 在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若于次(不少于3次)膜厚测量所得的测量值 的平均值。 1 GB 5237.2—2008 3.3 乎均瞋厚average thickness 在型材装饰面上测出的若干个(不少于5处)局部膜厚的平均值。 4要求 4.1产品分类 4.1.1 牌号、状态、规格 型材的合金牌号、供应状态和规格应符合GB 5237.1的规定， 4.1.2阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面解决方法 阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面解决方法如表1所示，膜厚级别应在合同中注明，未注明膜 厚级别时，按AA10供货。 表1 膜厚级别 典型用途 表面解决方法 AA10 室内、外建筑或车辆部件 AA15 室外建筑或车辆都件 阳吸氧化 阳极氧化加电解着色 A20 室外苛刻环境下使用的建筑部件 阳极氧化加有机着色 AA25 4.1.3标说 型材标记按产品的名字、合金牌号、供应状态、产品规格(由型材代号与定尺长度两部分所组成)、颜色、 膜厚级别和本部分编号的顺序表示标记示例如下： 膜厚级别为AA15的型材，标记为 阳极氧化型时6063-T5421001×3000古钢A15GB5237.2—2008, 4.2化学成分、力学性能 型材的化学成分力学性能应符合GB 5237.1的规定。 4.3 尺寸偏差 型材的尺寸偏差(包括氧化膜在内)应符合GB 5237.1的规定。 4.4阳极氧化膜的性能 4.4.1 膜厚 阳极氧化膜平均膜厚、局部膜厚应符合表2规定。 表2 膜厚级别 平均膜厚/μm,不小于 局部膜厚/pm,不小于 AA10 10 8 AA15 15 12 AA20 20 16 AA25 25 20 4.4,2 封孔质量 阳极氧化膜经硝酸预浸的磷铬酸试验，其质量损失值应不大于30 mg/dm2。 4.4.3 颜色和色差 阳极氧化膜的颜色应与供需双方商定的色板基本一致，或处在供需双方商定的上、下限色标所限定 的颜色范围以内。若需方要求采用仪器法测定阳极氧化膜的颜色，允许色差值应由供需双方商定。 2 4.4.4 耐盐雾腐烛性能 阳极氧化膜的CASS试验结果应符合表3的规定。 4.4.5耐磨性 阳极氧化膜的落砂试验结果应符合表3的规定。 表3 耐盐雾腐蚀和抗老化性能 耐磨性 膜厚级别 CASS试验结果 落砂试验结果 时间/h 级别 磨耗系数(f)/(g/μm) AA10 16 ≥9 ≥300 AA15 24 ≥9 ≥300 AA20 48 ≥9 ≥300 AA25 48 ≥9 ≥300 4.4.6耐候性 4.4.6.1加速耐像性 经3133荧米紫外灯人工加速老化试验后，申解着色膜变色程度应至少达到1级，有机着色膜变色 程度应至少达到2级。具体色差级别应根据颜色的不同，由供需双方协商确定。 4.4.6.2自箔耐候性 需方要求自然耐候性能时，试验条件和验收标准由供需双方商定，并在合同中注明。 4.4.7其他 4.4.7.1当需方对阳极氧化膜的耐盐雾腐蚀性、耐磨性、耐候性有特别的条件时，供需双方可参照 GB/T 8023.1-2007具体商定性能要求，并在合同中注明。 4.4.7.2需方要求其他性能时，由供需双方参照GB/T8013.12007具体商定。 4.5外观品质 型材表面不分许有电灼伤、氧化膜脱落等影响正常使用的缺陷，但距型材端头80mm以内允许局部 无膜。 5试验方法 5.1 化学成分 化学成分种裁分析按GB/C20975规定的办法来进行。 5.2 力学性能 种裁。 5.3 尺寸偏差 尺寸偏差按GB 5237.1规定的方法测量。 5.4 阳极氧化膜性能 5.4.1 膜厚 断面厚度显微镜法测量膜厚。仲裁测定按GB/T 6462. 5.4.1.2平均膜厚和局部膜厚的测量说明参见GB/T 8013.1—2007附录D. 5.4.2 封孔质量 采用硝酸预浸的磷铬酸试验，按GB/T 8753.2规定的办法来进行。 3 GB 5237.2—2008 5.4.3 颜色和色差 5.4.3.1 对比着色试样时，应将试样放在同一平面上。在接近垂直试样的方位、于散射的日光下，沿试 样的加工方向观察试样颜色。 5.4.3.2照明的散射光源应位于况察者的上方和后面。光线照射的方向如下：在赤道北部，光线从北 方照射；在赤道南部，光线其他具体检查方法按GB/T14952.3的规定执行。 5.4.4 耐盐雾腐烛性能 不同总缺陷面积的百分比相对应的保护等级见表4。 表4 试验后缺陷面积比例/% 保护等级(R) 试验后缺陷面积比例/% 保护等级(R) 无 10 0.05～0.07 9.3 ≤0.02 9,8 0.07～0.10 9 0.02～0.05 9.5 0.10～0.25 8 5.4.5耐磨性 采用落砂试验，试验按GB/T 8013.1—2007中附录A规定的办法来进行。 5.4.6 耐候性 5.4.6.1 加速耐候性 时间为300 h,按GB/T 1766评定氧化膜的变色程度。 5.4.6.2 自然耐候性 按GB/T 9276的规定执行。 注：中国大气扇蚀试验站中，大气条件与国际标准规定的佛罗里达比较接近的是海南省琼海大气房蚀试验站。 5.4.7其他 其他性能的检验按GB/T 8013.1—2007规定的方法或供需双方商定的办法来进行。 5.5 外观品质 按GB/T 14952.3规定的方法检查外观。 6 检验规则 6.1 检查和验收 6.1.1型材由供方进行检测验证，保证型材质量符合本部分要求，并填写质量证明书。 6.1.2需方可对收到的型材按本部分的规定进行检测验证。当检验结果与本部分或合同的规定不符时，属 于外观品质及尺寸偏差的异议，应在收到型材之日起一个月内提出；属于其他性能的异议，可在收到型 材之日起三个月内提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方一同进行。 6.2 组批 型材应成批提交验收，每批由同一合金牌号、供货状态、规格、膜厚级别和同一表面解决方法的型材 组成，批量不限， 6.3 检验项目 每批型材均应进行化学成分、力学性能、尺寸偏差、膜厚、封孔质量、颜色和色差及外观品质的检验。 耐盐雾腐蚀和抗老化性能、耐磨性、耐候性一般不检验(供方每年至少检验一次),但供方应保证这些性能符合本 部分的要求。需方要求对耐盐雾腐蚀和抗老化性能、耐磨性、耐候性进行检测验证时，须在合同中注明， 6.4取样 型材取样应符合表5的规定。 4 表5 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分、力学性能、 按GB 5237.1的规定 4.2、4.8、4.55.1、5,2、5.3、5.5 尺寸偏差、外观品质 膜厚 按表6取样 4.4.1 5.4.1 每批取2根型材，在型材封孔完毕 封孔质量 4.4.2 5.4.2 120 h后从每根型材上切取1个试样 颜色、色差 按GB/T14952.3的规定 4,4.3 5.4.3 每批取2根型材/检验项目，在型材封孔 4.4.4,4.4.5 耐盐雾腐蚀和抗老化性能、耐磨性 5.4.4、5.4.5 完毕120 h后从每根型材上切取1个试样 耐候性 每批取2根型材；在型材封孔完毕 4.4.6 5.4.6 120h后从每根型材上切取1个试样 按GB/T 8013.1--2007 其他 4.4.? 5.4.7 或供箭双方商定 6.5检验结果的判定 6.5.1 化学成分不合格时，判该批不合格。 6.5.2当力学性能测试有任一试样不合格时，应从该批型材(包括原检验不合格型材)中重新取双倍数 量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批型材合格。若重复试验结果仍有试样不合 格，则判该批型材不合格。 6.5.3尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但允许逐根检验，合格者交货。 6.5.4 膜厚不合格数量超出表6规定的不合格品数上限时，应另取双倍数量的型材进行重复试验。重 复试验结果为的不合格型材数量不超过表6允许不合格品数上限的双倍时，判全批合格，否则判全批 不合格，但可由供方逐根检验，合格者交货。 表6 单位为根 批量范围 随机取样数 不合格品数上限 1～10 全部 0 11～200 10 1 201～300 15 1 301～500 20 2 501～800 30 3 800以上 40 4 6.5.5封孔质量、耐盐雾腐蚀和抗老化性能、耐磨性、耐候性不合格时，判该批不合格。 6.5,6颜色和色差不合格时，判该批不合格，但可由供方逐根检验，合格者交货。 6.5.7外观品质不合格时，判该件不合格。 6.5,8 其他性能不合格时，供器双方协商， 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 阳极氧化膜的维护参照附录A执行。 7.2质量证明书应注明膜厚级别、颜色、相应的试验结果及GB 5237.1中规定的相应内容。 7.3有关型材在运输、安装过程中的搬运和临时保护的方法，要参照附录B的相应规定；关于型材包装 箱、标志、包装、运输、贮存等其他内容要求按GB 5237.1的规定执行。 5 GB 5237,2—2008 7.4 在检验合格的型材上应有如下内容的标签(或合格证); a)供方名称和地址； b)供方质检部门的检印； c)合金牌号和状态； d) 产品的名称和规格； e)膜厚级别和颜色； f) 生产日期或批号； g)本部分编号； h)生产许可证编号和QS标识。 8 合同(或订货单)内容 订购本部分所列材料的合同(或订货单)应包括下列内容： a) 产品的名字； b)合金牌号、状态； c) 规格； d) 表面解决方法、颜色及膜厚级别； e) 尺寸允许偏差精度等级； f)本部分编号； g) 其他特别的条件。 6 附 录 A (资料性附录) 阳极氧化膜的维护 A.1 表面尘垢沉积，氧化膜吸收水分，会导致氧化膜腐蚀，尤其当空气中含有硫化物时，氧化膜更易腐 蚀。所以建筑型材在经常使用时必须按时把氧化膜表面清洗整理干净，以延长常规使用的寿命。 A.2氧化膜定期清理的周期一般为半年。相隔时间可依据使用环境的污染程度而定。清理时注意既 要清理表面污垢，又要不损坏阳极氧化膜。 A.3 氧化膜清理的方法可根据氧化膜有几率发生被破坏的程度和规模而定。对于小型的工件通常用手 进行轻轻擦拭，对于大型工件，就要求设法将粘滞的沉积物溶解掉。清理污垢一般都会采用含有适当润滑剂 或中性的皂液的热水来清洗，也可使用纤维刷来除去附着的灰尘，不允许使用砂纸、钢丝刷或其他摩拣 物，也不允许用酸或碱进行清理，以免破坏阳极氧化膜。在清沽处理后要用清水洗净，特别是有裂隙、污 垢的地方，还要用软布沾上酒精来擦洗，最后用优质的蜡对阳极氧化膜作上光处理。 GB 5237.2—2008 附 录B (资料性附录) 型材在运输和安装过程中的搬运和临时保护的方法 B.1为了尽最大可能避免氧化膜的损坏，铝合金建筑型材运输和安装过程中应避免相互摩擦、滑动。 B.2为防止污水、冷凝物、水泥等其他污垢接触型材表面而造成腐蚀。铝合金建筑型材在运输、存贮 和堆放过程中，应使用适当的盛装物仔细地保护，也能够使用某种清漆或易除去的蜡膜、塑料膜进行 保护。 B.3建议将铝合金建筑型材的安装安排在建筑施工的后期进行，并尽可能在交付给工地的建筑型材 的包装件上贴上这样的标签：“为了尽最大可能避免型材的阳极氧化膜的损坏，在每个搬运过程中都应特别小心。 在存放和堆积时，不许接触水泥，灰浆等污染物，否则会造成氧化膜的损坏。” 版权专有 侵权必究 * 书号：155066·1-34666 GB 5237.2-2008 定价： 16.00元 打印日期：2013年7月24日F047

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