铝单板的喷涂工艺

  粉未喷涂是指在铝板表面先喷一层粉未，然后经过高温加热、流平、固化而形成一层表面涂层的一种方法。

  氟碳喷涂是目前使用最为广泛的一种表面解决方法，主要的组成原材料是 PVDF树脂（含氟比例不应低于70%），PVDF属氟碳塑料中的一种高分子聚合物，化学名称为聚偏二氟乙烯（Polyvinylidene fluoride，简写PVDF）是由偏二氟乙烯烃聚合而成。

  热转印也称为热升华，是将人像、风景、木纹、大理石纹、立体浮雕等任意图形，使用热转印油墨印在高精度纸上，再经过相应的热转印设备，在短时间内加热到一定的温度，把纸上的图像、色彩，逼真地转印到铝型材、铝板等材质上的一种特殊工艺。

  （1）工件进行前处理目的：为提高油漆涂层和金属表面之间附着力、抗氧化能力的附着力，延长漆膜的使用的时间，保证油漆涂层不脱落，在基材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜。

  （1）底漆：作为封闭基材的涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，能够保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10um；

  （2）面漆：喷涂层关键的一层 ，在于提供基材所需要的装饰颜色，使基材外观达到设计的基本要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30um；

  （3）罩光漆：罩光漆涂层也称清漆涂层， 最大的目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10um。

  （4）固化处理：三喷涂层通常要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂商 ，都会通过你自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的通过你自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。返回搜狐，查看更加多