“双碳”战略下，绿色制造是实现产业转型的重要任务，已成为落实高水平质量的发展要求的趋势和潮流。2023年底，国家工信部网站公布了《2023年度绿色制造名单》，广东皇派定制家居集团股份有限公司（以下简称“皇派门窗”）名列其中，荣膺国家级“绿色工厂”。

  国家级“绿色工厂”称号极具含金量，是对企业在绿色、节能、环保等方面处于行业高水平的权威认可，肯定企业在助力达成双碳目标、完善国家绿色制造体系、推动行业绿色升级方面发挥的及其重要的作用。作为门窗行业知名品牌，皇派门窗始终紧跟时代脉搏，践行绿色发展理念，打造智能制造体系，同时热情参加新能源、智能化、数字化领域，研发及推广绿色产品，提升自身可持续发展竞争力，引领行业发展趋势，助力实现“双碳”战略目标。

  根据世界资源研究所统计数据，中国各领域碳排放中，制造业和建筑业用能排放比例占据23.2%。毫无疑问，制造业是我国“双碳”战略的重要发力点。我国也频频出台有关政策支持绿色发展，《中国制造2025》文件指出，我国将全面实施绿色制造、加快构建高效、清洁、低碳、循环绿色制造体系。“双碳”目标下，以信息化、数字化技术为支撑的绿色制造，是实现“双碳”目标的关键突破口，不少企业已开始积极探索实践。

  皇派门窗从引入全自动数控中空玻璃生产线后，探索建设“绿色制造体系”，如今已建成现代化智能工厂，并将自动化、智能化与数字化的环保减排设施应用与各个生产环节，包括使用高精度下料设备、采用自动化程度高的电泳设备等。相比传统工厂，绿色工厂在成本、能耗、人员需求等方面下降显著，同时在原材料、产能利用率、环保方面提升明显，皇派门窗智能工厂采用的电泳涂装，全自动、现代化的电泳涂装线，在大幅度提高效率的同时大力降低碳排放。

  在生产的全部过程中，能源消耗是影响碳排放的主要环节。皇派门窗深知使用清洁能源在生产过程中的重要性，为此在厂区建立了屋顶分布式光伏发电系统，每年为工业园提供发电量约240万度，节约标准煤约789吨，实现二氧化碳减排约2390吨，助力持续推动制造全过程的协同创新和减排。

  转型绿色人机一体化智能系统，连续重大投入造就了企业强大的护城河。皇派门窗经过多年不懈的努力，成为行业绿色低碳倡导者，以构建绿色技术标准体系与运营管理为基础，将节能降耗、绿色低碳的目标贯穿于车间产线、原料选择、产品研制、生产制造、物流服务等全流程，打造绿色制造体系，为中国高端制造业带来新动能。

  “双碳”实现之路，道阻且长，仅仅依靠某个环节的减碳远远不足。在全社会能耗中，建筑能耗占据50%，而在建筑散失的能量中，门窗类维护结构耗散能量超过 30%，这使得绿色节能门窗成为建筑节能的重点。皇派门窗深谙此理，不仅在生产端，打造智能工厂，搭建绿色制造体系；而且在产品端，积极研发推广低能耗门窗等绿色产品。

  作为高新技术企业，皇派门窗致力于技术创新，打造国家级检测实验中心、绿色低碳研究院、隔音研究院等专业性平台，积极开发绿色环保、持久可靠的高品质、低能耗系统门窗，如K值降至2.02的塞班海岸断桥隔热单体窗，超越《铝合金门窗》GB/T8478-2020标准提出的“传热系数K值＜2.5”的门窗保温隔热能力全新标准，为万千家庭带来绿色生活方式。

  以提供产品层面的低碳化解决方案为目标，皇派门窗格外的重视产品碳足迹管理，积极开展碳核查工作，荣获产品碳足迹证书、中国绿色建材产品最高级别——「中国绿色建材产品认证证书」“三星级”认证证书。同时，皇派门窗热情参加各类行业绿色标准的制修订工作，主导起草《绿色（低碳）产品评价要求 隔声型节能铝合金门窗》T/CSTE 0431-2023团体标准，为行业绿色标准的完善做出贡献的同时，带动产业链实现门窗产品在设计、生产、使用等每个方面的低碳环保，用实际行动助力双碳目标的达成。

  实现“双碳”的战略目标，是一个庞大的系统工程。作为一家极具社会责任感的企业，皇派门窗获得国家级绿色工厂这一绿色成果认证，是自身积极践行“双碳”战略、成功实现经济效益与环境保护双赢的集中体现。未来，皇派门窗将凭借深厚的产业、技术积累，打造绿色制造体系，并积极研发及推广节能绿色产品，助力门窗制造业高水平质量的发展，为实现双碳目标贡献力量。