浙江省建设工程标准 铝合金建筑外窗应用作业规程 条文说明 目次 1 总则 ............................................................................................................................................. 4 2 术语和符号 ................................................................................................................................. 5 2.1 术语 .................................................................................................................................. 5 3 材料 ............................................................................................................................................. 7 3.1 一般规定 .......................................................................................................................... 7 3.2 铝合金型材 ...................................................................................................................... 7 3.3 玻璃 .................................................................................................................................. 8 3.4 五金配件和紧固件 ........................................................................................................ 10 3.5 密封材料 ......................................................................................................................... 11 3.6 附框 ................................................................................................................................ 12 3.7 遮阳材料 ........................................................................................................................ 12 3.8 隔热材料 ........................................................................................................................ 13 3.9 其它材料 ........................................................................................................................ 13 4 设计 ........................................................................................................................................... 15 4.1 一般规定 ........................................................................................................................ 15 4.2 立面设计 ........................................................................................................................ 15 4.3 物理性能要求 ................................................................................................................ 16 4.4 洞口设计 ........................................................................................................................ 17 4.5 系统窗设计 .................................................................................................................... 18 4.6 装配式建筑外窗设计 .................................................................................................... 18 4.7 抗风压性能设计 ............................................................................................................ 19 4.8 气密性能设计 ................................................................................................................ 20 4.9 水密性能设计 ................................................................................................................ 20 4.10 保温隔热能力设计 ...................................................................................................... 21 4.11 隔声性能设计 .............................................................................................................. 22 4.12 采光性能设计 .............................................................................................................. 23 4.13 防雷性能设计 .............................................................................................................. 23 4.14 耐火性能设计 .............................................................................................................. 24 4.15 其他设计的基本要求 .............................................................................................................. 24 5 加工制作 ................................................................................................................................... 26 5.1 一般规定 ........................................................................................................................ 26 5.2 构件加工 ........................................................................................................................ 26 5.3 外窗组装 ........................................................................................................................ 27 5.4 成品保护与标识 ............................................................................................................ 27 6 安装 ........................................................................................................................................... 29 6.1 一般规定 ........................................................................................................................ 29 6.2 洞口要求 ........................................................................................................................ 29 6.3 附框安装 ........................................................................................................................ 29 6.4 外窗安装 ........................................................................................................................ 29 6.5 施工安全与安装后的保护 ............................................................................................ 30 7 工程验收 ................................................................................................................................... 31 7.1 一般规定 31 8 保养与维修 32 总则 1.0.1 铝合金建筑外窗是建筑外围护结构的开口部位，是实现建筑热、声、光环境等物理性 能的非常非常重要的功能性部件， 并且具有建筑外立面和室内环境两重装扮修饰的效果， 必然的联系到建 筑的使用安全和舒适节能。浙江省属于多热带风暴和台风地区，夏热冬冷、 降水量大、 阳光 辐射强烈， 因此外窗的抗风压、 水密、气密和保温隔热等性能的设计和应用已成为人类关注 的热点。 铝合金建筑外窗的标准化、 系统化和工业化是发展的必然趋势。 为了使建筑外窗工 程的设计、材料选用、性能要求、加工制作、安装施工和工程验收等有章可循，使建筑外窗 工程做到安全可靠、 实用美观和经济合理， 依据相关的国家和行业现行标准及我省的真实的情况制定本规程。 1.0.2 开放式阳台所用铝合金门可参照本规程设计、加工制作、安装验收和保养维修，但壁 厚等涉及安全的要求应符合有关标准的规定。工业建筑用铝合金建筑外窗技术条件相同时， 可参照本规程执行。 《铝合金门窗》 GB/T 8478 不适用的天窗、非垂直屋顶窗、各类特种窗 等均不适用于本规程。 1.0.3 材料选择、设计、加工制作、安装施工、工程质量验收及保养维修等所有的环节对于铝 合金建筑外窗质量都有影响， 必须对每一个环节加以控制并符合相应的标准和规范， 以保证 最终的质量发展要求。 术语和符号 2.1 术语 2.1.2 隔热腔是隔热铝合金型材中影响热工性能的重要区域  , 在实际应用中能够最终靠将隔热 腔分成多个小空腔来改善热工性能。常见隔热腔形式如图  2.1.2 所示。 图 2.1.2 隔热铝合金型材腔体示意图 说明： 1-铝合金型材； 2-隔热型材； a - 隔热腔。 2.1.4 型材截面主要受力部位即 GB 5237.1 中规定的翅壁 A（附件功能槽口部位除外） 、封闭空腔周壁 B、封闭空腔隔断 C 三类部位，如图 2.1.4 所示。 图 2.1.4 型材截面主要受力部位示意图 2.1.7~2.1.8 根据浙江省的天气特征情况，夏季遮阳可以有实际效果的减少空调负荷，提高室内舒适度。夏 季太阳辐射在东、 西向最大， 考虑到高层建筑的安全因素， 在这两个方向设置外遮阳一体化 窗或内置遮阳一体化窗，可以有实际效果的减少太阳辐射热进入室内，满足建筑的节能要求。 2.1.9 系统窗包含研发设计阶段和工程实际的需求进行的选用设计和性能校核的阶段。系统窗 可以按设定性能选用，从而解决同一地区、同类建筑工程中， 不一样的尺寸、不同开启形式外窗 性能一致性的问题。 2.1.12 等压腔保持与室外空气流通，内外气压相等，始终处于等压状态，使渗入的雨水能够顺利排出窗外，如图 2.1.12 所示。 图 2.1.12 等压腔示意图 材料 3.1 一般规定 3.1.1 铝合金型材应进行表面处理，除不锈钢外的钢材应进行热镀锌处理。外窗所用金属材 料的表面处理， 主要是考虑大气腐蚀和与材料的接触腐蚀以及不同金属材料间的电化学腐蚀。 3.1.2 多腔体型材能大大的提升外窗结构性以及保温、隔热、隔音性能。为迎合市场需求，目前 型材厂生产出各系列的单腔甚至无腔的隔热铝合金型材， 其中以浇注式型材为多， 目的是减 少铝合金米重， 达到减少相关成本的目的。使用这样的隔热铝型材制作的窗，热工性能低下，完 全不能够达到浙江省目前的节能要求。 为保证外窗的性能， 防止低劣型材在工程中使用， 特制 定此条规定。隔热铝型材的多腔构造是指铝型材包含隔热腔在内具有三个或三个以上腔体。 对于穿条式隔热铝型材，当采用单槽口无隔热腔隔热条时（如图 3.1.3-a），其隔热条部位不 视为一个腔体；当采用含有两个及两个以上隔热腔的隔热条时（如图 3.1.3-b），其隔热腔算 作一个腔体。对于浇注式隔热铝型材，其隔热胶部位可以视为一个腔体（如图 3.1.3-c）。 a）单槽口无隔热腔隔热条（ b）多隔热腔隔热条（ c）浇注式隔热胶图 3.1.3 隔热材料腔体计算示意图 3.2 铝合金型材 3.2.1~3.2.2  随着建筑物高度的增加以及对外窗节能要求的提高，  窗玻璃从单玻到单腔中空玻 璃，直至目前的多腔中空玻璃，  使得外窗承受的风荷载及自重荷载持续不断的增加，  为满足安全 性能的要求， 本规程对铝合金建筑外窗型材截面尺寸偏差和主型材主要受力部位基材的公称 壁厚最低值做了进一步的明确要求。 3.2.3 型材的表面解决方法依据浙江省的实际气候特点做了规定，电泳涂漆、喷粉和喷漆型 材某些装饰表面（如内角、凹槽等）的膜层厚度允许低于规定值，但不应出现露底现象。 3.2.4 热转印木纹形成机理是木纹油墨的转移渗透，在固化过程中，通过高温烘烤，与涂膜 结合呈现木纹颜色； 因其耐紫外线较差， 因此只能用于室内。 铝合金型材如确需使用木纹效果的，能够正常的使用二次喷涂木纹型材。锤纹、皱纹、大理石纹、立体彩雕纹等膜面立体效果良好，但膜层的耐候性、耐酸碱性稍差，不应使用于室外侧部位。 3.2.6 穿条型材所使用的聚酰胺线线胀系数与铝合金型材的线线胀系数接近，因而拥有非常良好 的耐高温性能。 但在工艺流程中开齿、 滚压等工序生产的基本工艺控制不当时， 会对产品性能造成 严重影响。采用单支截面结构为 I 型或 C 型的聚酰胺隔热条穿条的型材， 复合性能可能达不 到力学性能的要求， 因此对于外窗型材要求尽可能采用双支聚酰胺穿条型材。 浇注式隔热型 材依靠隔热胶的有效粘接确保复合部位不产生滑移错位、 脱落等现象。 当铝合金型材表面处 理方式导致隔热胶无法有效粘接型材膜层表面时， 浇注槽内壁应做打齿处理。 常见的切桥示 意见图 3.2.6。 图 3.2.6 切桥示意图 3.3 玻璃 3.3.1 玻璃深加工制品对原片玻璃的质量发展要求很高，玻璃的钢化、夹层、中空、镀膜等处理 与加工， 不能离开原片玻璃自身的质量优劣。 目前工程上， 平板玻璃原片由于存在肉眼看不 见的硫化镍结石等杂质， 在钢化后跟着时间推移， 自爆现象非常普遍。 同样，由于原片玻璃 存在的一些外观缺陷和含铁量的高低，对于玻璃制品的颜色、 外观均会有影响。因此， 玻璃 深加工的原片玻璃一定要达到 GB 11614 规定的一等品要求。 3.3.3 超白钢化玻璃与均质钢化玻璃能大大降低玻璃的自爆率，减少玻璃破碎坠落引起的人 身伤害和财物损失。 由于均质处理生产周期较长、 效率不高， 玻璃厂均质处理产能目前普遍 不足；因此经均质处理的钢化玻璃应提供均质处理记录文件，并可溯源。 3.3.4 玻璃在裁切过程中，边部会产生许多大小不等的缺口和锯齿状凹凸，引起边缘应力分 布不均。当玻璃在运输、安装及使用的过程中，受到各种作用力的影响，易产生应力集中， 导致玻璃破碎。 3.3.5 目前加工夹层玻璃的方法大致有两种，即干法和湿法。干法生产的夹层玻璃质量稳定 可靠，应加以推广选用。干法夹层玻璃的中间层胶片有材料的夹层玻璃， 由于玻璃破碎后的材料粘接力较弱，理可采用增加金属边框、涂密封胶等措施。  SGP、 PVB、EVA 等材料，使用 EVA 不推荐选用。 夹层玻璃边缘的封边处 3.3.6 空气的导热系数约为玻璃导热系数的四十分之一，因此中空玻璃的保温性能远较单片 玻璃优异， 真空玻璃的热工性能更好， 提高外窗的节能性能指标一定要使用热工性能好的玻璃。 中空玻璃气体层厚度与保温性能紧密关联，较薄的空气隔层仍会产生热量的传导，降 低玻璃保温性能。 对中空玻璃而言， 面板的厚度对保温性能的提升基本能忽略， 在满足强度和刚度的情况下， 对于三玻两腔的中空玻璃， 减少玻璃厚度能减轻玻璃板块自重， 大大降低开启扇长期自重荷载对五金的损坏作用，起到经济、安全的效果。 根据热工节能原理和浙江省夏热冬冷地区特点，外窗玻璃应以隔热为主兼顾保温。离 线 Low-E 玻璃的性能优于在线 Low-E 玻璃，因此当单腔中空玻璃采用单片 Low-E 玻璃时， 应采用离线 Low-E 玻璃。 无活动外遮阳时， 镀膜面位于外片玻璃气体层一侧， 能够达到良好隔热效果；当有活动外遮阳时，镀膜面位于内片玻璃气体层一侧则有助于加强保温效果。 3 当采用两片  Low-E 玻璃时，第二片玻璃的镀膜面位于最内片玻璃室内侧时，  离线  Low-E 膜隔绝了中空玻璃之间的辐射传热，  在线  Low-E 膜降低了玻璃室内表面换热系数，  使得中空 玻璃的节能性能最优。在线 Low-E 膜耐划伤，无氧化问题，可以暴露于空气中直接用。对 于多腔中空玻璃，其 Low-E 面组合变化较多，应根据计算的热工性能做出合理的选择。 聚硫密封胶是传统的中空玻璃密封材料，空气渗透率低，密封性能较硅酮结构密封胶好，因此优先推荐使用。但由于聚硫胶耐紫外线老化性能较差，且与玻璃的粘接强度较低，因此对处于长期阳光直射的中空玻璃和采用结构性粘接的隐框玻璃外窗部位一定要使用硅酮结构密封胶。 鉴于 Low-E 膜层结构的特殊性，如果膜层与双道密封胶非间接接触，易引起膜层氧化 进而影响密封胶对玻璃的粘结强度，所以须在合成中空前进行边部除膜。 暖边间隔条的热传导系数要低于铝金属的导热系数，使用暖边间隔条，能改善中空 玻璃的整体节约能源的效果， 还有利于延长中空玻璃的密封寿命， 同时大大降低室内侧的冷凝结露 现象。 因此，在原有传统铝间隔条中空玻璃不足以满足整窗节能指标时， 采用暖边中空玻璃是 性价比较高的解决方案。 暖边间隔条的选择不得以下降中空玻璃的密封性能和常规使用的寿命为代价。 氩气的导热系数低于空气，因此充氩气的中空玻璃传热系数更低。但硅酮类密封胶阻 隔氩气渗透性能较差， 二道密封胶采用硅酮类密封胶将导致氩气容易泄露， 导致中空玻璃保温性能直线下降。 而聚硫类密封胶阻隔氩气泄露性能好， 因此充氩气的中空玻璃二道密封胶应采用聚硫类密封胶。 8 市场上用中空玻璃干燥剂有 3A 分子筛、 4A 分子筛、 含氯化钙的粘土干燥剂。 只有 3A 分子筛才是最适合中空玻璃，而 4A 分子筛因吸收空气中的氮气会在温差比较大的情况下发 生呼吸作用， 热胀冷缩造成中空玻璃变形， 严重的情况会使中空玻璃爆炸。 含氯化钙的干燥 剂会在潮解的情况下腐蚀铝间隔条， 使铝条出现盐渍，严重的会腐蚀胶，使胶挥发，在空腔 中附在玻璃上出现彩虹现象。 中空玻璃失效后会产生内部结露起雾现象， 影响正常使用并降低玻 璃节能性能。对于隐框玻璃外窗，失效的中空玻璃外片失去粘结性能， 还有脱落的风险。中 空玻璃产品质量标准 GB/T11944 在附录 A 中明确了中空玻璃的预期常规使用的寿命。 3.3.7 防火玻璃应符合《建筑用安全玻璃第 1 部分 :防火玻璃》 GB15763.1 的要求，宜采用单 片防火玻璃或由其加工成的中空、 夹层防火玻璃。 使用灌浆法或用防火胶填充在玻璃之间的 复合型防火玻璃，由于在高于 60℃以上环境或长期受紫外线照射后容易失效，因此不宜用 于受阳光直接或间接照射的部位。 3.4 五金件和紧固件 3.4.1 五金件的选用按现行国家和行业标准执行，主要有： 《建筑门窗五金件通用要求》 GB/T 32223、《建筑窗用内平开下悬五金系统》 GB/T 24601、《建筑门窗五金件合页（铰链） 》JG/T 125、《建筑门窗五金件传动锁闭器》  JG/T 126  、《建筑门窗五金件单点锁闭器》  JG/T 130 、 《建筑门窗五金件旋压执手》  JG/T 213、《建筑门窗五金件传动机构用执手》  JG/T 124、《建 筑门窗五金件多点锁闭器》  JG/T 215、《建筑门窗五金件滑轮》  JG/T 129、《建筑门窗五金 件撑挡》 JG/T 128、《建筑门窗五金件插销》 JG/T 214、《建筑门窗五金件滑撑》 JG/T 127 等。五金件的材质以不锈钢、 铝合金、锌合金以及工程塑料为主， 应具有操作方便及标准化、 系列化的特点。 3.4.2 对建筑外窗使用的五金件强调环保要求，主要是体现社会环保意识和责任，引导五金 件生产企业采用新的表面处理技术，减少对环境的污染。 3.4.3 外窗安装用固定片包括墙体与附框、附框与窗框之间的各类连接件，其壁厚 1.5mm 要 求是依据工程经验确定，当壁厚小于 1.5mm时没办法保证外窗安装的连接强度。 3.4.4 铝合金抽芯铆钉因剪切强度很低，不得作为外窗受力连接紧固件。 3.5 密封材料 3.5.2 玻璃安装使用的橡胶密封条质量一直是外窗质量的通病，使用中常常会出现由于断裂、 收缩、 低温变硬等缺陷造成外窗渗水， 根本原因是材料物理性能差所致。 外窗用橡胶密封条 应采用本条所列耐久性、 耐候性好的材料。 密封胶条的选择应依据型材装配槽口、 当地气候 特点等合理选择胶条的硬度、 几何形状和压缩范围。 当选用密封胶安装玻璃时应选用中性密 封胶，密封胶应与所接触的材料相容。 烷烃增塑剂 （白油） 并非硅酮密封胶必须原料， 使用一段时间后扩散的烷烃增塑剂有可 能导致中空玻璃一道密封胶丁基胶被溶解，使中空玻璃密封失效，出现结露、 Low-E 膜被氧 化等问题，因此必须加以限制。 3.5.3 本条对胶条的性能提出具体实际的要求，目的是在实际使用的过程中，框扇之间的胶条由于长 期受到压缩、 回弹和反复外界的力的作用后， 胶条能够继续保持窗的密封性能。 推拉窗采用密封胶 条时应采用低阻力自润滑的密封胶条。 3.5.4 加入了烷烃增塑剂的硅酮建筑密封胶，开始时弹性较好，但是烷烃增塑剂会从胶体内 部逐渐挥发、 扩散出来， 导致胶体变硬、 收缩，出现开裂、 脱胶等问题， 致使接缝密封失效。 外窗安装缝隙的密封应符合《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》 GB/T14683 中 Gw类硅酮建筑密 封胶的规定。 3.5.5 为保证外窗安装后可自由胀缩，附框与墙体缝隙的内腔应填充弹性材料。四周如全部 使用水泥砂浆密封， 则不能满足这一要求，又因砂浆导热系数高， 日久会收缩干裂，影响外 窗的气密、水密和隔音性。建筑外窗与洞口之间的伸缩缝内腔是影响建筑能耗的主要途径， 因此填缝材料应具备良好保温性能。 3.5.6 防火密封胶（条）性能应符合《防火封堵材料》 GB23864 的规定。 3.5.7 硅酮结构密封胶是影响隐框窗和半隐框窗安全的主要的因素。因此一定要符合标准规定的 要求。 3.5.8 硅酮结构密封胶在使用前必须与玻璃、 金属框架、其它密封胶等材料来相容性试验， 合格后才能用。 若使用了与结构胶不相容的材料， 将会导致结构胶的粘结强度下降或丧 失，留下很大的安全风险隐患。 3.6 附框 3.6.1 附框是外窗系统重要组成部分，是干法安装的关键材料。因此本规程单独对附框做了 要求。 3.6.2 浙江省属于沿海及酸雨严重地区，空气中氯离子含量较高，对金属材料腐蚀性较大。 钢附框在高温潮湿条件下，抵抗腐蚀能力较差，同时节能性能也差，容易成为窗的热桥部位，造 成节能性能直线下降。 上述材料具备良好的节能与耐久性能， 因此推荐使用木塑复合材料、 钢塑 共挤材料、纤维增强塑料材料制作的附框。 3.6.3 ～ 3.6.6 对附框壁厚和加劲肋宽度进行规定，有利于规范附框产品的质量，保证附框与 窗框型材的连接强度。 钢附框在使用的过程中应避免与空气中的水分长期接触， 适用于环境干 燥，耐腐蚀条件较好的地区。 3.6.7 钢附框采用手工焊接时其焊条应符合相应国家标准，焊角强度应符合本规程要求。附 框采取了专用角码组角时，角码应与附框型材配套使用，宜在交角处垫厚度 1mm 橡胶片，组 角应牢固， 角缝处应密封处理， 组角后角缝处不应出现渗漏水现象， 组角强度应符合本规程 要求。附框角码宜采用聚丙烯材料加衬 2mm 厚钢板或 ABS改性合金材料压铸而成。 3.6.8 从满足工程需要及构造要求，提出不同附框型材的基本技术方面的要求，不代表附框型材的 全部性能。 附框生产企业应根据不一样的材料产品制定合理的性能技术指标， 并符合本规程规定 的性能要求。标准化附框及型材性能测试方法应符合附录 C 的规定。 3.7 遮阳材料 3.7.1《公共建筑节能设计标准》 GB50189 和浙江省区域标准 《绿色建筑规划设计标准》 DB33/1092 、 《居住建筑节能设计标准》 DB33/1015 、《住宅设计标准》 DB33/1006 均对外窗设置遮阳措施 提出了要求。 遮阳装置通过与外窗的一体化设计、 制作安装， 应能保证遮阳装置荷载的正常 传递和使用安全性，并不影响外窗的其他功能，如节能、防水、美观。 3.7.4 外遮阳织物软卷帘因一直处在室外恶劣天气特征情况，长期使用的过程中，在梅雨季节易发 霉变黑， 在夏季强紫外线照射下又易褪色， 影响整体的使用耐久性及美观。 为保证整体使用 效果， 织物面料应采取抗菌措施， 抑制微生物的生长并有较高的耐气候色牢度等级。 当织物 卷帘使用在建筑外窗外侧，连续排列时，应考虑遇火时具有一定的阻燃作用。 3.7.5 硬卷帘帘片常见有铝合金材质、 PVC材质。由于硬卷帘系统一直处在户外， PVC帘片容 易老化、 破裂，所以建议优先选用金属帘片。 帘片带材的基材厚度和聚氨酯发泡材料密度是 影响卷帘强度的关键要素，本规程制定最低要求，旨在保证卷帘的使用安全性。 3.7.7 一体化遮阳窗一般为活动遮阳，具备比较好的遮阳效果，浙江省区域标准《居住建筑设 计标准》 DB33/1015 规定活动外遮阳应满足夏季综合遮阳系数 SCw≤ 0.25 ，通过测算，当采 用的遮阳材料的遮阳系数低于 0.5 时，其夏季综合遮阳系数满足该标准要求。 3.8 隔热材料 3.8.2 聚酰胺型材的主要原材料为  PA66GF25(聚酰胺  66+玻璃纤维  )， PA66 决定了聚酰胺型材 的各项性能。聚酰胺  6 的化学物理特性和聚酰胺  66 很相似，然而它的熔点较低，强度、耐 热、耐磨性能均不如聚酰胺 66。 PVC 材料的线膨胀系数与铝合金的线膨胀系数相差甚远， 而且存在强度低、 耐热性差、 抗老化性能差等许多缺陷， 导致制成的隔热窗在实际安装使用 中会由于热胀冷缩的原因造成 PVC隔热条在铝型材内出现松动。 ABS的耐候性差， 在紫外线 作用下易产生降解，在户外使用后，抗冲击强度会出现明显下降。 3.8.3 铝合金型材通过断热冷桥技术分成三部分组成复合材料，即外部铝合金框、内部铝合 金框、 中间部分连接内外的隔热材料。 隔热材料是隔热型材的主要原材料， 其性能对隔热型 材的质量有重要影响。 采用 I 级隔热胶的浇注型材， 在 70℃以上环境使用时， 复合性能会出 现衰减，导致承载能力下降。 3.9 其它材料 3.9.1 玻璃垫块采用挤出成型的硬橡胶或工程塑料制作并应符合《工业用橡胶板》 GB/T 5574 标准的规定。 支承垫块和定位块作用于玻璃四周， 避免玻璃周边与框材直接接触， 其材质对 玻璃的安装、耐久性有一定影响。 3.9.2 窗扇打开进行自然通风时，需关闭纱窗阻挡蚊蝇进入，纱窗使用频率较高，编织型塑 料丝窗纱容易出现松丝、网孔变形、目孔不均等现象，使用耐久性较差。 3.9.3 通风单元所采用的过滤材料作用是过滤进入新风中的粉尘等杂物，因此要求其连接可 靠并便于清洁和更换。 3.9.5 铝合金型材隔热腔体填充材料对提高铝合金框、扇型材的保温性能有很大作用，为提 高外窗节能效果，本条规定宜采用低导热系数、低吸水率的材料进行填充。 设计 4.1 一般规定 4.1.1 建筑外窗工程设计首先应确定窗的立面尺寸和外观效果，同时不应过分追求建筑立面 和采光要求，选用过大立面、大分格窗形。外窗的各项性能指标包括抗风压、气密、水密、 保温、隔热、采光、隔声、反复启闭耐久性等性能。 4.1.2 居住建筑外窗使用标准化洞口，是为了规范外窗洞口尺寸及外立面设计，提高外窗生 产、安装标准化水平，提升效率，降低成本，保证外窗工程质量而确定的。同一工程中，非标准洞口的外窗立面、材料、安装方式和性能指标应与标准洞口外窗保持一致。办公楼、酒 店等公共建筑也应尽可能采用标准洞口尺寸外窗， 对于体育建筑、 交通运输建筑、 文化建筑、 商业建筑等具有特殊使用功能的公共建筑，其外窗的洞口尺寸应用可不受限制。 4.1.3 根据新编制的《民用建筑规划设计统一标准》 GB 50352，建筑高度大于 27.0m 的住宅建筑 和建筑高度大于 24.0m 的非单层公共建筑为高层或超高层建筑。 其外窗确需采用外开窗或推 拉窗时， 为防止承重五金件突然失效造成开启扇的脱落， 发生安全事故， 窗扇必须有防松脱 措施。 外开窗扇应通过在承重五金连接失效的情况下， 开启扇的防坠落能力试验。 开启扇防 坠落装置试验方法见附录  B。 4.1.4 平开窗在抗风压性能、气密性能、水密性能、保温隔热性能、隔声性能和耐久性能上 均优于推拉窗，故住宅的主要房间应尽可能设计为平开窗。 4.1.5 独立式活动外遮阳与建筑外窗分别由不同厂家设计、安装，易造成安全及使用功能隐 患，为保证高层建筑外窗今后安装维修的便利性和安全性，宜选用外遮阳一体化窗。 4.2 立面设计 4.2.1 窗立面分格尺寸的确定，受到玻璃最大面积的限制，受到开启扇最大面积的限制，受 到受力杆件截面大小的限制， 受到加工工艺条件的限制， 设计时应参照浙江省地方标准 《住 宅设计标准》 DB33/1006 、《绿色建筑设计标准》 DB33/1092 、《居住建筑节能设计标准》 DB33/1015 和国标《公共建筑节能设计标准》 GB50189 确定窗地面积比、窗墙面积比，根据 外窗受力构件和玻璃的结构计算结果合理选定，不能盲目确定。 4.2.2 住宅建筑外窗面积不宜设置过大， 凸窗的上下底板和左右侧板是保温隔热的薄弱部位。 本条主要是加强外窗围护结构的保温隔热性能。 4.2.3 大面积使用玻璃 ,一般指窗墙比大于 0.6 的组合窗和条窗，不应对周围环境产生有害的 反射光影响。住宅、医院、学校周边使用的外窗，应控制玻璃的可见光反射率。为限制大面 积窗产生有害光反射，不应使用具有较高可见光反射比的热反射玻璃。 4.2.4 圆弧形外窗弯圆玻璃的弧度很难与型材弯圆弧度一致，使得玻璃在受到风压、温度等 荷载变形时易挤压破裂， 存在一定的安全隐患。 根据光反射原理， 弧形玻璃凸面可以增大发 射光影响范围， 凹面会产生强烈聚光作用， 对道路上行驶车辆造成干扰； 因此圆弧窗应尽可 能设计成折线型窗，降低光反射带来的影响。 4.2.5 考虑到安全因素，外平开窗和推拉窗在高层及超高层建筑中应慎重使用。规定开启扇 的宽度、高度尺寸，主要从受风荷载力、五金配件承重能力考虑。规定最大开启角度，一方 面是使滑撑不产生死点，另一方面是便于开启扇回拉关闭。 4.2.6 外窗的开启形式包括外平开、推拉、内平开下悬、上悬、立转等，其开启部分的面积 比例应符合《绿色建筑设计标准》 DB33/1092 和《住宅设计标准》 DB33/1006 的要求。《民用 建筑设计通则》 GB 50352 规定，窗扇的开启应方便使用、安全和易于清洁。本条外窗的主 要立面及开启形式， 是我省居住建筑使用最广泛的几种形式， 但不限于所列形式， 如上下提 拉窗、固定窗。具体可参见浙江省建筑标准图集《铝合金门窗》 2010 浙 J7 。 4.3 物理性能要求 4.3.1 浙江省地处东南沿海，在《建筑气候区划标准》  GB50178 中，分属第Ⅲ建筑气候区的 ⅢA 区和Ⅲ  B 区。其中Ⅲ  A 区属于热带风暴和台风地区，  50 年一遇基本风压值大，暴雨强度 大，因此对这部分地区外窗适当提高抗风压等级，可以提升窗户安全使用性能。 4.3.2 我省由于台风暴雨多发，外窗渗漏水现象较为普遍。为减少建筑外窗渗漏水现象，本 规程对外窗不发生严重雨水渗漏的最高压力差值 P 提出了最低要求， 具体的工程取值应满 足设计及本条要求。 4.3.3 为保证供暖、空调时建筑的换气次数得以控制，要求外窗具有良好的气密性。提高外 窗气密性能， 可以减少窗户的对流热损失， 降低整窗综合传热系数， 对提升外窗节能性能起 到重大作用，并能够显著改善室内人体的舒适度。 本条公共建筑外窗气密性能依据《公共建筑节能设计标准》  GB 50189  的要求设置，居 住建筑外窗气密性能根据浙江省《居住建筑节能设计标准》  DB 33/1015  的要求，做了适当 提高。 4.3.4 浙江省地处夏热冬冷地区， 因此外窗的节能设计要兼顾夏季隔热和冬季保温。 根据《浙 江省居住建筑节能设计标准》  DB33/1015 、《公共建筑节能设计标准》  GB 50189  的规定性指 标以及长三角一体化高性能外窗的要求，  兼顾气候、 建筑类型、经济和技术条件， 制定本表。 本条所指的外窗包含阳台门透明部分。 4.3.5 现行国家标准《住宅建筑规范》  GB 50368  第  7.1.3  条中规定：外窗隔音量  Rw不应小于 30dB。而随着城市化进程的加快和城市交通建设的发展， 汽车流量的加大， 交通噪声对建筑 的影响越来越大， 因此对临街外窗的隔声性能制定了最低要求， 厨房和卫生间等非居住空间 可适当放宽。临街外窗是指道路两侧 50 米范围内临街一侧的窗。 4.3.7 反复启闭性能是表征外窗耐久性的重要指标，是建筑外窗重要性能之一。目前我国建 筑外窗质量和性能不高的主要问题之一是耐久性太差， 远远达不到产品使用寿命要求。 反复 启闭性能参照一般建筑外窗日常启闭使用的最低要求即：每天启闭  3 次，使用  10 年计算。 4.3.8 建筑对外窗的耐火完整性要求应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》  GB 50016  的 规定。耐火窗应根据设计，明确室外侧或室内侧耐火完整性要求。 4.4 洞口设计 4.4.2 住宅建筑中外窗洞口标准化设计使用量不应小于外窗面积总量的 60%的规定，是为了规 范外窗洞口尺寸及外立面设计，提高外窗生产、安装标准化水平，提升效率，降低成本，保 证外窗工程质量而确定的。本条文中的 60%比例是按建筑外窗的面积来计算。应尽量减小非 标准化外窗面积。 使用非标化尺寸外窗时， 其安装方式和性能应与标准化外窗一致， 以确保 建筑外窗质量和节能效果的一致性。 4.4.3 为响应国家标准《建筑门窗洞口尺寸协调要求》 GB/T 30591 中的强制性条款，统一了 尺寸基准。本规程基本模数的数值应为 M(1M=100mm)。外窗立面尺寸以及构造部件的模数化 尺寸，应是基本模数 3M的倍数。 4.4.4《民用建筑设计统一标准》 GB 50352 第 6.11.6 条规定：“窗扇的开启形式应方便使用、安全和易于维修、清洗” ；《建筑采光设计标准》 GB/T 50033 第 3.0.6 要求：“在建筑设计 中应为擦窗和维修创造便利条件” 。内装修设计完成面应为既有外窗升级改造创造有利条件， 装修完成面不应压住窗边框，维护在室内进行不必破坏装修面。 4.5 系统窗设计 4.5.1 为保障建筑工程对外窗的性能要求以及用户的使用需求，规范外窗研发流程和方法， 提高工程设计水平以及外窗制作、安装质量，引导建筑外窗行业健康发展，制定本条规定。 4.5.2 系统窗研发目标应依据目标使用区域及产品类型对外窗的物理性能要求进行设定。 4.5.3 方案设计包括外窗总体方案设计和子系统方案设计。总体方案设计根据系统窗在目标 区域的定位及性能要求， 确定窗的材质、 开启方式、产品系列等内容； 子系统方案设计根据总体方案设计要求， 对型材、玻璃、五金、密封等子系统进行设计， 以保证外窗的整体性能。 系统窗的加工工艺设计应针对完整的加工工艺流程和每道加工工序的技术要求进行， 并形成加工工艺流程图和加工工艺卡片。安装工艺设计应形成不同墙体构造下的安装工艺流程图、安装节点和安装工序要求。 4.5.4 系统窗是由多要素、多子系统相互作用、相互依赖所构成的有一定秩序的集合体，专 用附属配件是子系统中重要组成部分， 是满足系统化外窗性能指标的重要因素， 同时也是系 统化设计与传统设计区别的主要特征。 4.5.5 经过第三方认证机构评定，获得技术认可并经过试验验证性能指标合理性的系统化外 窗产品，其公示的性能指标更容易得到用户的认可。 4.5.6 由于不同地区、不同类型建筑对外窗的强度、热工、采光等指标要求不同，因此针对 不同工程使用的系统化外窗的不同需求， 企业要在已研发完成的系统窗中选择合适的产品以 满足工程的需求。 4.6 装配式建筑外窗设计 4.6.1 装配式建筑外窗作为外围护构件，应集成传统外窗所应承担的主要功能。设计时应综 合考虑其抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、遮阳性能、隔声性能、采光性能、 耐久性能等要求。 同时外窗作为一个部品集成在墙体上， 受益于整个外窗产品的工厂化制造， 甚至可以集成最新的物联网技术智能化窗系统，应用于装配式建筑中。 4.6.2 外窗洞口尺寸规整既有利于标准化加工生产，又有利于墙板尺寸统一和减少规格。对 于装配式建筑产品，此条是工业化和部品部件化的基本要求。 4.6.3 实践证明，采用整体窗套或一体化窗台板、批水板等标准化系列部品可以避免施工误 差，提高安装精度，对于解决窗户的渗漏水有很大作用。 4.6.4 目前装配式建筑外窗有两种安装方法，一种是外窗框与预制外墙整体成型，指的是直 接将窗框预埋在外墙里， 这种做法以现阶段的技术还不适合较大型的窗户整体安装到墙板上， 然后一次性吊装完成； 而且这种做法导致今后外窗的更换困难， 因此本规程不推荐采用这种方法。 另一种方法是在外墙洞口预埋附框， 整窗在建筑工程现场安装， 这样可以降低成品保护的费用， 也便于窗户的更换。 外窗与洞口之间的不匹配容易造成窗框缝隙处漏水， 外墙板 构件在工厂预装附框后， 即使在现场安装外窗， 也能保障安装质量， 较好地解决外窗的渗漏问题。 4.6.6 外窗作为装配式建筑的重要部品部件，应建立统一编码、统一规则的信息库。该信息库能提供洞口尺寸、外窗尺寸和分格、外窗性能等信息，供建筑师选用。 4.7 抗风压性能设计 4.7.1 本条根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》  GB 50009  的规定，其中基本风压的重现 期为  50 年。参照产品分级标准和浙江省实际情况，  外窗设计所用的风荷载标准值  wk 计算值 小于  1.0kN/m 2 时按  1.0kN/m 2 采用。 4.7.2 ～ 4.7.3 对于隔热铝合金型材，其截面特性按《建筑用隔热铝合金型材》  JG/T 175 中附 录 A（穿条式隔热型材等效惯性矩计算方法）和附录  B（浇注式隔热型材等效惯性矩计算方 法）规定的方法计算。 4.7.4 玻璃的厚度和面积由计算确定，应验算玻璃的强度和挠度两个指标。单片玻璃的最小 厚度不应小于 4mm。 4.7.5 窗框与扇之间的铰链、执手、多点锁等连接锁固五金配件的生产厂家应当提供各种配 件的承载力的许用值。 对于不能提供承载力许用值的配件， 应进行试验确定其承载力，据安全使用的最小荷载值除以安全系数 K=1.65 来换算承载力许用值。  并根 4.7.6 隐框幕墙的中空玻璃二道密封胶采用结构胶，并经计算确定宽度和厚度已是行业共识。但在门窗工程中， 隐框、半隐框窗的中空玻璃二道密封胶错用聚硫胶或硅酮密封胶的情况还是时有发生， 造成严重安全隐患， 因此承受荷载作用的二道密封胶必须使用硅酮结构密封胶。硅酮结构胶承受荷载的大小， 关系到隐框窗的安全， 故结构胶尺寸必须进行承载力计算并保 证最小粘接宽度和厚度。 隐框窗的玻璃下端宜设置两个不锈钢或铝合金托条， 以避免结构胶承受永久重力荷载。 4.8 气密性能设计 4.8.1 气密性能是影响外窗热工性能和隔声性能的重要性指标。在夏热冬冷地区，由于窗缝 隙空气渗透造成的能耗损失很大， 本条要求建筑外窗具有相应的气密性能， 以减少室内空气 泄漏，保证室内热环境舒适和节约能耗。 4.8.2 本条列出了气密性设计需要考虑的方面和采用的方法。 在标准 GB/T 7106 中同一等级的气密性指标中，单位面积空气渗透量是单位缝长空气渗透量的三倍， 因此在设计开启扇的尺寸大小时， 应尽量考虑使开启缝的长度为整窗面积的三倍以下。否则即使密封很好，也难以达到一定的气密性等级。 密封胶应具有与所接触的材料的相容性和与所需粘接基材的粘结性。根据使用环境 和功能要求选择单一材质或复合材质密封胶条， 可选用三元乙丙密封胶条、 硅橡胶类密封胶条、热塑性硫化胶条等弹性好、耐老化的密封胶条。 气密性能构造设计的关键之一是要合理设计窗缝隙断面尺寸与几何形状，以提高窗 缝隙的空气渗透阻力。 妥善处理好窗玻璃镶嵌以及框扇开启缝隙的密封， 是提高窗气密性能的重要环节。 由于窗扇与窗框之间存在间隙， 在一定压力的作用下窗扇相对窗框会产生位移， 如果框扇密封面之间有密封条这时的密封性就较好， 反之，在另一方向压力作用下框扇密封面之间没有密封条这时密封性较差，这样就难以达到理想的气密性等级。 目前工程上的推拉窗气密性能普遍较差，使得推拉窗的使用受到很大限制。为有效 提高推拉窗的气密性能，推进 33 新工艺、新材料的使用，推拉窗的框扇间密封应采用低阻力自润滑的密封胶条密封，不应采用毛条密封。 窗构件的拼接部位（包括外框与附框间的间隙）和五金件安装工艺孔也是空气渗透的途径，将这些装配间隙密封处理，可以有效提升气密性能。 4.9 水密性能设计 4.9.1 本公式中的大于等于号， 是指按 50 年一遇基本风压为基础采用 0.5 或 0.4 的计算系数 计算出的水密性能指标值， 应作为最低要求。 具体工程取值应根据建筑物自身重要性及用途 等因素，由设计人员决定。 4.9.2 水密性能构造设计要求应符合下列规定： 1～ 3 对于推拉窗利用压力平衡原理比较容易实现，主要是通过合理设计下滑的截面尺 寸，特别是挡水的高度 , 其次是排水孔的合理设计、下滑的密封设计等达到要求。据一般经 验，水密性能风压力差值 10Pa 约需下框翼缘挡水高度 1mm以上。排水槽的开口尺寸最小应 在 6mm以上，以防止排水孔被水封住。 固定窗采用密封胶阻止水进入的密封防水措施， 平开窗只要是结构设计合理 , 两者一般都能满足要求。 4 框、扇杆件和拼樘框的连接采用机械装配，在型材组装部位和五金附件装配部位均会有装配缝隙，应采取涂密封胶和防水密封螺钉等密封防水措施。 5 带附框的窗下框安装往往直接采用螺钉贯穿型材安装，如果不做好密封处理，一旦雨水进入窗框轨道内部时，会造成严重渗漏，因此不建议下框的贯通安装。 窗框和洞口墙体安装间隙的防水密封处理至关重要，如处理不当，容易发生渗漏， 所以应注意完善其结合部位的防、 排水构造设计。 窗下框与洞口墙体之间的防水构造， 可采 用底部带有批水板的一体化下框型材， 或采用与窗框型材配合连接的披水板， 这些措施均是 有效的防水措施。 4.9.3 窗洞口墙体表面设置排水措施，能够尽量避免窗与雨水的接触。外窗窗台的散水坡度 可以迅速排走积水，减少雨水对外窗安装缝隙的浸泡。 4.9.4 内开窗窗框构造为外侧高于内侧，增加披水构造可形成以减少雨水直接对开启缝的冲 刷，防止雨水从胶条处侵入室内。 4.10 保温隔热性能设计 4.10.1 节点构造节能设计应遵循“三线” （热密线、气密线和水密线）原则，分别对开启腔 和固定腔进行设计。 窗节点中， 框扇隔热条几何中心线在一条直线上时， 它们的等温线也在 一条直线上， 且与隔热条几何中心线基本重合。 框扇及玻璃三者等温线在同一直线上时， 传 热系数 K 值最小。 4.10.2 保温性能构造设计要求应符合以下规定： 1 本条对外窗用铝合金型材的系列和隔热条宽度做了最低要求， 目的是对外窗的节能性 能有基本保证。 隔热条承担着铝合金隔热型材的主要隔热性能， 隔热条的隔热性能高低决定 了型材的隔热性能高低， 因此，隔热条设计是铝合金型材隔热设计的重点。 可以通过①增加 隔热条型材高度； ②改变隔热条的形状， 增加隔热腔室等手段降低隔热型材传热系数。 浇注 型材槽口各部位尺寸可参考《铝合金建筑型材第 6 部分：隔热型材》 GB/T5237.6 的附录 C 中典型尺寸表， DD型浇注型材槽口宽度为 18.9mm。 窗的气密性能可减少因冷风渗透而产生的热量损失，因此，可以考虑通过提高外窗的 气密性能， 减少空气渗透而产生的能量损失， 外窗框与安装洞口之间的安装缝隙也应进行妥 善的密封保温处理，以防止由此造成的热量损失。 4～ 5 采用中空玻璃或 Low-E 中空玻璃可以大幅降低玻璃的传热系数，同样的中空玻璃 如果采用暖边设计或填充惰性气体可以更好地降低玻璃的传热系数。 对于要求传热系数更低 的玻璃，可采用由  Low-E 玻璃组成的多腔中空玻璃。常见中空玻璃性能可参考附录  A。 7 浙江省外墙保温形式有外保温、  自保温、 内保温， 应根据外墙保温形式不同确定外窗 在墙体的安装位置，使外窗与外墙保温层处于同一等温线分布区，减少窗洞口的热量损失。 4.10.3 隔热性能构造设计要求应符合以下规定： 东西向日照对夏季空调负荷影响最大，且太阳光大部分直射到外窗上，为了改善室内采光环境和降低夏季空调能耗， 东、西向外窗宜设置遮住窗户正面的外遮阳一体化外窗或内置遮阳一体化外窗。 浙江省属于夏热冬冷地区，外窗应综合考虑透光、遮阳和保温性能，高透低辐射中空玻璃具有较高的可见光透过率、极低的太阳能透过率和较低的遮阳系数，综合节能效果好，适合在浙江省应用。 3《建筑遮阳工程技术规范》 JGJ237 中遮阳设计章节对内置遮阳一体化外窗的遮阳设计 进行了规定， 即遮阳装置面向室外侧宜采用能反射太阳辐射的材料。 内置遮阳一体化外窗在 使用时由于太阳辐射已进入中空玻璃内且照射到遮阳装置的外表面上， 遮阳装置外表面的太 阳光反射率越高，其反射的太阳辐射越多，外窗的节能性能也会越好。 此外，为了取得更好 的遮阳效果， 将遮阳装置的可调性更强， 可根据气候或天气情况调节遮阳角度和位置， 自动 开启和关闭，以控制室内光线 本条列出了隔声性能设计需要考虑的方面和采用的方法。 2 隔声性能主要在于占窗面积约 80%的玻璃的隔声效果。单层玻璃的隔声效果有限，只 能采用隔声性能高的中空玻璃或夹层玻璃。 如进一步提高隔声性能， 可采用不同厚度的玻璃 组合，以避免共振，得到更好的隔声效果。 窗的玻璃镶嵌缝隙以及框与扇开启缝隙，也是不可忽视的隔声环节。采用耐久性好的 密封胶和弹性密封胶条加强密封性能， 是保证隔声性能的有效措施。 窗框与洞口墙体之间缝隙的隔声处理也是一个不可忽视的重要环节，也应妥善处理好。 4.12 采光性能设计 4.12.2 充足的自然采光有利于降低人工照明，提高居住者的使用舒适度。一般情况下，住宅 各房间的采光系数与窗地面积比密切相关， 通过控制窗地面积比的大小可以调节室内的天然 采光。 因此对居住建筑的卧室、 起居室和厨房应设置直接自然采光， 且窗地面积比符合浙江 省地方标准《绿色建筑设计标准》 DB33/1092 的要求。 4.12.3 减少窗框、 扇构架与整窗的面积比就是减少窗型材的遮光折减系数； 开启方式便于清 洁有利于减少玻璃污染折减系数。 4.12.4 窗的首要功能是采光， 建筑外窗的天然采光性能与节能性能存在矛盾。 建筑设计在选 择外窗往往过于考虑节能效果， 选用较低透甚至低透的镀膜玻璃， 虽然有较好的保温隔热效 果，但是会严重影响室内采光， 导致室内照明能耗的增加。 因此窗户玻璃的选择应综合考虑 遮阳与采光的要求，满足综合节能效果。 4.13 防雷性能设计 4.13.1 根据《建筑防雷设计规范》 GB 50057 制定本规定，当建筑外窗外侧设有金属遮阳构 件或其他金属装饰构件时，还应采取等电位联结措施。 4.13.2 根据窗外框的安装工艺，外框安装应带附框，目前有金属附框和非金属附框两类，防 雷连接可按下图： 图 4.13.2 防雷示意图 4.13.3 由于铝合金断热型材内外侧不导通， 所以防雷连接件应与型材室外侧可靠连接， 以保 证外窗防雷接地电阻值符合建筑物防雷接地电阻值要求。 4.14 耐火性能设计 4.14.1 耐火窗与防火窗是不同的，耐火完整性按《镶玻璃构件耐火试验方法》 GB/T12513 中 对非隔热性镶玻璃构件的试验方法和判定标准进行测定。在《建筑设计防火规范》 GB 50016 中有多处条款对窗的防火性能和耐火完整性有具体规定， 如 5.3.6 、5.5.32 、6.1.3 、6.2.5 、 6.5.2 、 6.7.7 等，在设计时应根据建筑设计的要求区分使用。 耐火窗具备耐火完整性 , 不具备耐火隔热性，开启窗扇是否具有热敏感元件自动控制关 闭装置，规范并无明确规定。 在具体实践中， 对于此类窗， 即非隔热镶玻璃构件 （带活动扇） ，消防检测部门要求活动窗扇安装启闭控制装置，并按照《镶玻璃构件耐火试验方法》 GB/T12513 进行检测；《建筑设计防火规范》国家标准编制组也认为此类窗应尽可能具备窗 扇自闭功能。 建筑外窗有耐火完整性能要求， 其实隐含了安全要求的前提， 即窗的自闭装置宜具有热敏感元件自动控制关闭窗扇的功能，否则窗户的火灾安全性无法保证。 4.14.3 耐火完整性仅是建筑外窗诸多性能指标之一，有耐火完整性要求的外窗应满足国标、 地标对建筑外窗其他性能的要求， 从而使同一建筑中， 不同功能的外窗在材质、 颜色上无明 显区别，保证建筑外立面的效果。 4.14.4 建筑外窗具有耐火完整性要求时，应至少满足以下条件： 1～ 2 铝合金耐火窗玻璃选用 C类非隔热型防火玻璃， 根据耐火完整性要求在玻璃和窗框、 窗扇之间选用柔性难燃或不燃材料填充， 钢质玻璃托板与窗框、 窗扇可靠连接， 选用耐火五 金辅件等措施，使断桥铝合金建筑外窗具备设计要求的耐火完整性。 4.15 其他设计要求 4.15.1 型材系统选型设计时，应考虑玻璃压线位于室内侧。压线在室内侧方便更换玻璃，施 工安全，且防盗、防渗漏。 4.15.2 合理分配锁点会给整个开启扇带来良好的气密性和水密性 ,提高隔声和保温性能。锁 点数量应根据窗扇尺寸和重量计算确定。 内开窗因安全性得以应用， 但其开启形式也存在一 定弊端： 在占用室内空间的同时， 内平开的窗扇会使室内人员活动时与窗扇发生碰撞， 导致 受伤。 在窗型设计时， 如确需设计内开启形式， 宜在其扇底的边角部增设防止人员碰伤的护 角等防护措施。 4.15.3 为保证紧固件的连接可靠性，防止松脱，在其受力连接部位应做局部加强处理。加强 处理可采用局部增加型材壁厚、加设紧固件底衬板等措施。 4.15.6 警示可在视线高度设醒目标志；防碰撞设施可设置护栏等。 加工制作 5.1 一般规定 5.1.1 特殊窗型外框，如尺寸超过一定规格的大窗等，考虑到运输、搬运过程中容易损坏， 允许现场拼装，但是材料切割加工还需在工厂内完成。 5.1.2 为有效避免加工构件完成后到施工现场无法安装，使用功能不合理等现象，要求加工 前对窗的使用功能、窗型分格、构造尺寸等进行核对，便于及时调整。 5.1.3 原材料的性能、质量是后期外窗质量的前提，外窗加工生产、安装所用的原材料、配 套件的材质、型号、性能等应检验合格并满足设计要求和相应标准的规定。 5.1.4 按设计要求应配备专用的工装、器具及设备，保证产品加工后性能、精度达到设计要 求，加工过程中产品质量的检验、试验和计量器具应在检定、校准的有效期内使用。 5.1.5 隐框窗硅酮结构密封胶施工应在符合要求的净化室内操作，并对玻璃面板及铝框进行 清洁。 注胶前核对硅酮结构密封胶的有效期， 还需对玻璃面板和铝框做相容性试验， 必要时 加涂底漆，注胶过程中需对进行混匀性蝴蝶试验和拉断试验。 5.2 构件加工 5.2.1 隔热型材的应用，品种、规格型号增多，颜色多样（包含内外双色料）等，对下料前 的检查、核对工作提出更高的要求。 控制杆件尺寸偏差，有利于组装后整窗的尺寸以及搭接量；斜角端头角度允许偏差不应为正，如果正偏差，组装后外口缝隙就过于明显，且尺寸会偏大。 切割端面加工有变形，在后续装配就会造成平面有偏差，有毛刺在后续装配就会造成拼缝有间隙，表面带铝刺。 外窗为增加强度、达到美观效果，可采用焊接拼缝。如果焊缝有缺陷，表面喷漆处理后有裂缝。 5.2.2 排水孔数量一般按下列要求设置：窗分格宽度  Wi≤ 1500mm时开设  2 个， 1500mm＜ Wi≤ 2000mm时开设 3 个， Wi＞2000mm时开设 4 个。排水孔数量偏少、尺寸过小会造成雨水难以 排出。 5.2.3 为增强外窗结构安全，便于后期能够更换拆卸，在外窗安装前先安装附框。 1～ 2 当附框材料采用木塑复合、钢塑共挤、纤维增强塑料型材时，一般采用组角，角 部密封处理，对外窗渗漏水起二道密封作用； 用钢副框焊接， 焊缝应牢固， 并采取有效的防 腐措施，增加使用寿命。 5.3 外窗组装 5.3.2 外窗防水有多道密封措施，构件连接处安装防水垫片或者涂抹端面胶，是其中的一道 防水措施。 5.3.4 密封胶条的形状、规格尺寸应与型材应匹配，过紧则窗的启闭力加大，过松达不到密 封效果。胶条接口设置应避开雨水直接冲刷处，不应设置在扇的上口，万一胶条接口断开， 水容易往扇内侧渗漏。 5.3.5 玻璃的安装应符合下列要求： 1 玻璃垫块材质应符合本规程 3.9.1 条规定。 压线高低差作了规定，偏差过大影响观感质量。 现在窗玻璃大部分为 Low-E 镀膜玻璃，镀膜面的位置直接影响节能效果。 为了保证在荷载作用下玻璃不与边框非间接接触，规定玻璃与边框之间的最小注胶宽度；注胶达到一定厚度可防止脱胶引起渗水等隐患，规定了密封胶最小注胶厚度。 5.3.6 五金件的安装应符合下列要求： 1 安装完毕的五金件应开关灵活， 无卡死紧涩， 具有足够的强度， 满足窗的机械力学性 能要求。 五金配件在结构上要便于更换和调整， 宜采用卡槽式连接； 不应为了节省成本缺省 安装附件（如助升块、防撞块、中间锁块、光勾启堵端、防脱器（块） 、防风盖等），影响质 量。 3 规定了框与扇的最小搭接量， 搭接量过小， 水密性、气密性、抗风压等性能指标值会 降低，推拉窗还存在窗扇脱离窗框的安全风险隐患。 5.4 成品保护与标识 5.4.2 玻璃在安装、运输、搬运过程中，容易划伤，不利于产品质量，所以在出厂前对玻璃 内外粘贴静电保护膜。 5.4.4 底部垫高不小于 100mm，有利于通风及搬运。外窗平放易导致挤压变形；为防止重心 偏移翻倒，规定立放角度。 5.4.5 永久性标识可以满足外窗产品的质量、 安全等问题的追溯性要求； 标识可采用二维码、 条形码等。 对每樘外窗产品进行标识， 使用户可通过扫码获取产品标志、 产品随行文件等信 息；对于结构复杂、 开启方法比较特殊， 使用不当会造成产品本身损坏或产生使用安全问题 的外窗产品，应设置简明有效的使用警示和说明，可采用文字说明或者图示加说明等。 安装 6.1 一般规定 6.1.1 产品进场后，应对外窗的品种类型、规格尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方 式及型材壁厚进行检查并记录。 6.1.2 附框对外窗起到一个定尺、定位的作用。一般来说，建筑的外窗洞口建成后，尺寸精 度会有偏差，安装附框后，就可以比较精确地确定外窗加工尺寸， 也方便以后更换翻新窗户。 6.1.4 考虑到施工安全，安装外窗时，宜在室内侧施工；玻璃压线 国家标准《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203 规定，外窗洞口高、宽尺寸（后塞 口）允许偏差为± 10mm，外墙上下窗口偏移不大于 20mm。外窗洞口墙体浇筑的施工洞口质 量应符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204 的规定，洞口高、宽尺 寸允许偏差为± 10mm，现浇墙体洞口中心线mm，预制墙体洞口中心线 后置附框与洞口墙体安装缝隙应采用低碱度及不含氯离子的防水砂浆填塞，填塞应密 实，不得有空鼓。填塞时不能使附框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口 缝隙内。 6.3.3 附框安装完成后， 附框室外侧窗边四周应进行防水处理， 可采用防水涂料、 防水卷材、 防水透气膜、防水砂浆等措施。 6.4 外窗安装 6.4.1支承垫块应固定在窗平面用于荷载传递的接缝处， 与放置玻璃垫块的原则相一致。 定位 垫块是确保外框不会被紧固件过度紧固推离位置。支承垫块、定位垫块等弹性材料的硬度、 尺寸大小、 厚度应符合相关规定。 定位块宜采用有弹性的非吸附性材料制成； 耐火型外窗支 承垫块、定位垫块等弹性材料应采用阻燃材料。 6.4.3 在铝合金外框上打贯通型安装孔与附框连接会破坏腔体结构，尤其是在下框型材上开 设贯通型安装孔有渗水隐患且不美观，推荐采用卡槽连接。 6.4.6 为了保证安装接缝处有足够的保温性能，使用合适的材料尽可能填充满窗框与附框之 间存留的空腔。聚氨酯泡沫填缝剂有着良好的保温特性，同时有助于密封系统的隔音作用。 6.4.7 中性硅酮建筑密封胶打注前应清洁粘结表面，去除灰尘、油污，粘结面应保持干燥， 墙体部位应平整洁净，密封胶注胶截面宽度和深度不应小于 6mm。 6.5 施工安全与安装后的保护 6.5.2 高处作业中发生坠落事故占安全事故比例非常高，应在临边作业、洞口作业或独立悬 挂作业时，佩戴安全带。企业应当制定安全措施，防范事故发生，危险性较大的作业，应编 制安全专项施工方案。 6.5.3 依据上层高度确定的可能坠落半径应符合《高处作业分级》 GB/T3608 的规定。凡必须 在可能坠落范围半径之内进行交叉作业的，应搭设能防止坠物伤害下方人员的安全防护棚。 设置隔离区是为了防止无关人员进入有可能由落物造成物体打击事故的区域。 6.5.8 施工企业应当根据工程施工现场情况制定施工组织方案，做好成品保护，推荐在窗框 下口，使用配套的塑料类防护盖板做好成品防护，工程施工结束后，防护盖板能进行回收， 二次利用，实现环保与经济二重效益。 6.5.10 应用中性清洁剂，避免清洁剂腐蚀铝型材、玻璃、配件。清洁外窗时，不宜使用清洁 球等尖锐工具，划伤、刮花铝材和玻璃表面，给成品造成破坏。 工程验收 7.1 一般规定 7.1.2 工程验收时应检查下列文件和记录： 2 对于能提供建筑门窗节能性能标识证书的外窗产品， 验收时可提供外窗的抗风压性能、 水密性能的检测报告以及建筑门窗节能性能标识证书作为验收资料。 新国标《建筑节能工程 施工质量验收标准》 GB50411中强制性条款 6.2.2 条中提到了节能标识证书的使用与核查内 容。 建筑门窗节能性能标识是一种信息性标识， 由住房和城乡建设部标准定额研究所负责组 织实施。节能标识是对标准规格门窗的传热系数、 遮阳系数、 空气渗透率、 可见光透射比等 节能性能指标进行客观描述， 能够客观反映门窗的性能指标且容易复验。 工程中采用获得标 识的门窗， 可以不受规格尺寸的限制，通过随机检测玻璃品种、检查框、扇的断面构造和节 点，判断工程中采用的产品是否与标识一致，从而得到门窗的气密性能、保温性能等指标， 比产品进场抽样检测更便捷， 费用也低廉。 因此可以替代标识产品的部分性能复验， 以减轻 企业负担。 5～ 7 根据工程实际情况， 为便于 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210标准的执 行，本条明确了对外窗主要材料的铝合金型材、玻璃和附框的关键参数进行复验。 因试验方法的限制，开启扇防坠落装置试验仅针对平开窗进行。 隐蔽工程验收应在作业面封闭前进行并形成验收记录，一般包括以下内容：附框与 洞口墙体连接固定、 外窗框与附框连接固定、 防水填塞、 保温填充及密封处理、 防雷连接等。 7.1.3 对于异形或有特殊要求的窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单 位和施工单位协商确定。 保养与维修 8.1 为了使外窗在使用过程中达到和保持设计的基本要求的预定功能，便于用户使用与保养，外窗 工程竣工后提供《外窗使用说明书》，说明书应包括以下主要内容： 产品名称、特点、主要性能参数； 使用注意事项，开启和关闭操作方法，易出现的误操作和防范措施； 日常清洁、维护，定期保养要求； 备品、备件清单，易损零配件的名称、规格及更换方法； 承包商的保修责任。 8.3 外窗回访及维护应符合以下规定： 工程竣工验收后外窗经一年使用，其加工和施工工艺及材料、五金件、密封材料的一 些缺陷均有不同程度的暴露。 所以在外窗工程竣工验收后一年时， 应对外窗工程进行一次全面的检查。

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