【专利摘要】本实用新型公开了一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置，该装置属于铝制品加工领域；包括：清洗槽、水洗机、供粉器、喷涂箱、粉末回收器、红外线烘烤炉；其特征是：清洗槽上设有无磷脱脂剂进口、无磷皮膜剂进口、去离子水进口、铝合金型材进口，清洗槽和水洗机间设有第一输送机，水洗机上设有高压去离子水进口、废水出口，水洗机和喷涂箱间设有第二输送机，供粉器上设有涂料粉末进口，供粉器和喷涂箱间设有第一粉泵、粉管和喷枪，喷涂箱和粉末回收器间设有第二粉泵和粉管，喷涂箱和红外线间设有第三输送机，红外线烘烤炉上设有成品出口。

  [0001]本实用新型属于铝制品加工领域，尤其涉及一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置。

  [0002]铝有较好的导电性和导热性，延展性好、塑性高，可进行各种机械加工，铝的化学性质活泼，在干燥空气中铝的表面可形成厚约5毫微米的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水，因此铝在大气中拥有非常良好的耐蚀性，但纯铝的强度低，只有通过合金化才能得到可作结构材料使用的各种铝合金，铝合金的突出特点是密度小、强度高，但防蚀性能会降低，因此，需将铝合金表明上进行处理，表面处理的主要方法有:阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂。本实用新型是生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的装置，所谓粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到铝合金型材的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于铝合金型材表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化后形成最终涂层。粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。粉末喷涂系统的主要组成部分主要由供粉器、控制装置和静电喷枪、粉末回收器组成，供粉器要具有使粉末在其中处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过粉泵、输粉管、到达喷枪上，喷枪前部的电极针在空气中放电，当粉末经枪头喷嘴喷出的时候，粉末颗粒就带上了电荷，通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达铝合金型材的表面，对铝合金型材各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。本装置以清洗槽、水洗机、供粉器、喷涂箱、粉末回收器、红外线烘烤炉为设备，以铝合金型材、无磷脱脂剂、无磷皮膜剂、颜料粉末、去离子水为原料，通过铝合金型材的前处理、粉末喷涂、烘干等工序来生产建筑用铝合金粉末喷涂型材，该装置具有使用通用设备、结构符合常理；生产效率高，可实现自动化连续生产的优点；生产的全部过程和喷漆相比，具有一次性成膜厚度可达50-80微米、涂膜性能好，提高生产率30-40%,降低能耗约30%，涂料利用率高达95%以上，且剩余粉末回收后可再次利用的优点；产品可作为建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面、幕墙的铝型材使用。

  [0004]本实用新型主要解决的问题是提供一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置，该装置以清洗槽、水洗机、供粉器、喷涂箱、粉末回收器、红外线烘烤炉为设备，以铝合金型材、无磷脱脂剂、无磷皮膜剂、颜料粉末、去离子水为原料，通过铝合金型材的前处理、粉末喷涂、烘干等工序来生产建筑用铝合金粉末喷涂型材。

  [0006]一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置，包括:清洗槽1、水洗机2、供粉器3、喷涂箱4、粉末回收器5、红外线 ;其特征是:清洗槽I上设有无磷脱脂剂进口

  7、无磷皮膜剂进口 8、去离子水进口 9、铝合金型材进口 10，清洗槽I和水洗机2间设有第一输送机11，水洗机2上设有高压去离子水进口 12、废水出口 13，水洗机2和喷涂箱4间设有第二输送机14，供粉器3上设有涂料粉末进口 15，供粉器3和喷涂箱4间设有第一粉泵、粉管和喷枪16，喷涂箱4和粉末回收器5间设有第二粉泵和粉管17，喷涂箱4和红外线]本实用新型的进一步技术方案是:

  [0010]本实用新型的有益效果是:提供了一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置，该装置使用通用设备、结构符合常理、生产的基本工艺简单，可实现自动化连续生产；生产的全部过程和喷漆相比，具有一次性成膜厚度可达50-80微米，涂膜性能好，提高生产率30-40%，降低能耗约30%，涂料利用率高达95%以上，且剩余粉末回收后可再次利用的优点。

  [0014]下面结合附图进一步说明使用该装置生产建筑用铝合金粉末喷涂型材最佳实施例的具体内容:

  [0015]1.将配方量的无磷脱脂剂、无磷皮膜剂、去离子水通过设置于清洗槽I上的无磷脱脂剂进口 7、无磷皮膜剂进口 8、去离子水进口 9送入清洗槽I中掺混均匀，将铝合金型材通过设置于清洗槽I上的铝合金型材进口 10送入清洗槽I，浸泡清洗5-8分钟清洗结束，立即将铝合金型材通过设置于清洗槽I和水洗机2间的第一输送机11送入水洗机2，通过设置于水洗机2上的高压去离子水进口 12送入高压去离子水对铝合金型材进行冲洗，废水通过设置于水洗机2上的废水出口 13排出，冲洗后的铝合金型材晾干后再通过设置于水洗机2和喷涂箱4间的第二输送机14送入喷涂箱4。

  [0016]2.通过设置于供粉器3上的涂料粉末进口 15将配方量的涂料粉末送入供粉器3内，供粉器3内的压缩空气使涂料粉末处在一种流化的状态，然后涂料粉末通过设置于供粉器3和喷涂箱4间的第一粉泵、粉管和喷枪16喷入喷涂箱4，喷枪使涂料粉末带上电荷，带上电荷的涂料粉末极易吸附在铝合金型材的外表面，铝合金型材的不断转动使粉末喷涂均匀，在厚度达到30-80微米时，喷涂结束，喷涂箱4内未喷在铝合金型材表面的粉末通过设置于喷涂箱4和粉末回收器5间的第二粉泵和粉管17送入粉末回收器5回收。

  [0017]3.将喷涂箱4内用粉末涂料喷涂后的铝合金型材通过设置于喷涂箱4和红外线小时后即得成品，将成品从设置于红外线出料降温至常温即可。

  1.一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置，包括:清洗槽(I)、水洗机(2)、供粉器(3)、喷涂箱(4)、粉末回收器(5)、红外线);其特征是:清洗槽(I)上设有无磷脱脂剂进口( 7 )、无磷皮膜剂进口( 8 )、去离子水进口( 9 )、铝合金型材进口( IO )，清洗槽(I)和水洗机(2)间设有第一输送机(11)，水洗机(2)上设有高压去离子水进口(12)、废水出口( 13 )，水洗机(2 )和喷涂箱(4 )间设有第二输送机(14)，供粉器(3 )上设有涂料粉末进口(15)，供粉器(3)和喷涂箱(4)间设有第一粉泵、粉管和喷枪(16)，喷涂箱(4)和粉末回收器(5)间设有第二粉泵和粉管(17)，喷涂箱(4)和红外线所述的一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置，其特征是:所述的全部粉泵、喷枪为不锈钢料材质，全部粉管为聚乙烯材质。

  3.根据权利要求1所述的一种生产建筑用铝合金粉末喷涂型材的机械装置，其特征是:所述的全部输送机为单向皮带输送机。

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.功能涂层设计与应用 2.柔性电子器件设计与应用 3.结构动态参数测试与装置研发 4.智能机电一体化产品研发 5.3D打印工艺与设备

  1. 先进材料制备 2. 环境及能源材料的制备及表征 3. 功能涂层的设计及制备 4. 金属基复合材料制备